无为空压机 空压机价格 力尤特空压机

选购空压机应该清楚什么
1、生产线较低要求的工作压力？

我们在长期的客户沟通中了解到有些客户现场只需要0.6mpa压力就可以满足生产，但是很多客户在购买空压机选型的时候选择供气压力1.0mpa的空压机。压力每提升0.1mpa，能耗增加7%左右。在选择空压机供气压力时一定要考虑生产现场实际需求压力。

2、生产线需求的气量是否平稳？

空压机选型的时候需要考虑生产线用气量是否平衡，是否有峰值和谷值。如果生产线需求气量很平稳，建议选择工频空压机；如果生产线需求气量很不平稳，空压机价格，建议选择永磁变频空压机。

3、压缩空气管道是否布置合理？

我们选型空压机，还需要考虑压缩空气管道布置是否合理。管道通径的大小、转弯点的多少和空压机与各用气端管路之间的距离，都是影响压力损失的因素。建议适当放大管路通径。如果环境条件符合空压机安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

4、企业的电力设施是否可以满足空压机的需求？

由于空压机耗电比较大的动力设备，当我们选型空压机的时候，我们需要考虑企业的电压、容量等是否可以满足空压机的耗电用量。部分企业要求电压和电流相对稳定的时候，我们建议客户选型变频空压机。

5、空压机房是否满足条件？

空压机房是否可以满足设备的摆放和维护的空间非常重要，我们建议每台设备之间至少有1米的维护空间。空压机房是否满足进气量和通风量的条件。如果通风不好导致机房温度偏高，影响设备的效率和寿命。

空压机的气体传输管路和末梢优化节能
1.采取分压供气

在部分领域，厂内压缩空气的供应需求分为几种，如前面章节所述。例如，无为空压机，仪表供气末端需要4.5bar压力，要求压缩机供应6bar压力，而吹扫和冷却用气只需要流量，对于压力只要高于2bar就会很好。那么，如果全厂统一供应6bar压力，就会导致大量的浪费。合理设计分压供气回路，可实现大幅度节能，部分现场甚至节能50%以上。

2.气体部件更换和漏点侦测

压缩机系统是一个持续运行的整体，各个气体部件和接头在长期运行过程中，都可能出现性能下降、漏气等不良现象，对企业的各个用气点进行检测，找到其中效率较低的环节，并进行更换，实现大程度的节能。

阿特拉斯空压机保养方法如下：

1、更换空滤

拆卸空气过滤器外罩尾部螺丝、取下外罩尾部，拆卸空气过滤器锁紧螺丝，取出空气过滤器，将新过滤器装入，按反步骤装回过滤器及外罩。

2、更换油滤

用专用工具锁紧过滤器底部正向旋转拧开过滤器，用干净的布条清洁过滤器底坐并涂上少许机油，螺杆空压机，在新机油过滤器的密封圈上涂上少许机油，装上新过滤器，并用专用工具锁紧。

3、更换油分

方法与更换油滤相同。

4、更换润滑油油的温度在30至60℃时粘度会降低并且不会烫手，同时也利排净机组的残油。所以在换油时如是冷油，先开机运行2—3分钟。换油时应确保机组无压力才可进行。先拆开油气分离桶注油螺母、用合适的容器准备装残油。打开桶部下面的排油阀，排油时时而用手正盘机头皮带轮以利将储在机头内的油也排出。待油彻底排完后，关闭排油阀。注入新润滑油，空压机保养，注油时时而用手反盘机头皮带轮以利将油吸入管道及机头。注油量在浸过油位镜后再注入2~3cm(此为经验值，实际油位需在开机并加载状态时观测)，注好油后，装上注油螺母并锁紧，拆下进气阀，从机头进气口注入少量润滑油，油量在浸没转子的三分之二处即可，装上进气阀。清洁空压机各部件表面。

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