输泥仓的组成有：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。
除尘系统、破拱装置、料位装置的说明：
1、除尘系统：输泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。
2、破拱装置：输泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。
3、料位装置：输泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。
水泥罐注意事项：1、使用前检查线路是否畅通。
2、散装输泥仓向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。
3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。
4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。
5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，吉安立式储罐，以防冲洗时滤芯变形。
6、清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用。
7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。
传统储罐加热方式使用的很多年，不免越来越显现它的弊端：
1、换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热，其放热系数极低。由于换热效率低，泠凝水温度高，常常随着大量蒸汽排除。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极容易产生分解物，结聚于换热管表面，玻璃钢立式储罐，容易结焦，严重阻碍热量的传递，也影响换热效率。
2、加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热，立式储罐地基，加热的数量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。
3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高，远离加热器的粘稠液体温度较低，抽取粘稠液体的温度更低，严重影响了出油的流动性。
4、影响粘稠液体质量。反复对罐内粘稠液体进行加热，加热过程中产生大量细小的分解物，对粘稠液体质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。
1、罐内作业必须办理罐内作业许可证。因故较长时间中断继续作业，应重新补办罐内作业证。
2、在进入罐内作业三十分钟前要取样分析，其氧含量在18-23%（体积比）之间。
3、进入罐内清理有毒，立式储罐施工，有腐蚀残留物时，要穿戴好个人防护用品。
4、需要搭制的脚手架及升降装置，必须牢固可靠，在作业中严禁内外抛掷材料工具，以保安全作业。
5、罐内照明应使用电压不超过24付防爆灯具。
6、罐内需动火时，必须办理动火证。
7、罐内作业必须设监护人，并有可靠的联络措施。
8、竣工时检修人员和监护人员共同检查罐内外，经确认无疑，监护人在罐内作业证上签字后，方可封闭各人孔。
9、试压后放水时，必须连通大气，以防抽真空。
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