威海德昱新材料 销售橡胶吐霜处理剂 橡胶吐霜处理

橡胶喷霜的原因
喷霜是由各种各样原因引起的。对于已经发生喷霜的橡胶，只有分析出引起喷霜的原因，才能有效地加以处理。

导致喷霜的原因主要是配合剂在胶料中发生过饱和或一些分子量较小的不相容化合物所造成的。

造成配合剂过保和的主要原因是配方设计不合理。是一些配合剂用量过多，超过了其大用量。在一定的压力、温度下硫化时，无法全部溶解，在橡胶中呈过饱和状态，销售橡胶吐霜处理剂，不相溶的一部份就会迁移到表面，在光照、紫外线、温度及其它特殊环境下加速了它的迁移进程。

橡胶喷霜处理剂--工作液的产品用途                                                                                 

1、橡胶、成品橡胶、硫化橡胶喷霜后，使用本剂可快速除去霜白性物质或其它颜色的析出物；

2、对于胶料质量波动、工艺过程波动、欠硫硫化、橡胶配方不合理等因素造成的表面析霜，有明显的除霜功效；

3、对于橡胶硫化后，久置存放形成的霜迹，同样具有快速的除霜效果；

4、对于要求长期防霜的橡胶部件，使用本剂处理后，可达到长期的防霜效果

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客户如有特别要求的，可根据客户的指标明细，定制配套的橡胶表面处理剂，所有科研费用一律免费，并可向客户提供样品测试，同时为客户提供免费技术咨询、免费技术服务。

威海德昱新材料科技为您普及橡胶喷霜的原因及橡胶喷霜的形式
橡胶喷霜的原因橡胶喷霜是由于橡胶内部配合剂达到过饱和状态后，橡胶近表层的配合剂首先析出，再由内层向表层迁移析出，批发橡胶吐霜处理剂，当配合剂在橡胶中降低到其饱和状态时，析出过程才结束。使配合剂达到过饱和状态，导致橡胶喷霜的主要原因有：胶料配方设计不当，工艺操作不妥，原材料质量波动，贮存条件差，制品欠硫、制品老化等。

2: 橡胶喷霜的形式

橡胶有未硫化橡胶（以下称胶料）和硫化橡胶（以下称制品）之分，橡胶喷霜就包括胶料表面喷霜和制品表面喷霜。喷霜（bloom）是液体或固体配合剂由橡胶内部迁移到橡胶表面的现象。因此橡胶内部配合剂析出，就形成了喷霜。对橡胶喷霜的形式归纳起来，大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油（也称渗出）。

橡胶喷霜处理剂的用途                                                                                 

1、橡胶、成品橡胶、硫化橡胶喷霜后，使用本剂可快速除去霜白性物质或其它颜色的析出物；

2、对于胶料质量波动、工艺过程波动、欠硫硫化、橡胶配方不合理等因素造成的表面析霜，有明显的除霜功效；

3、对于橡胶硫化后，久置存放形成的霜迹，同样具有快速的除霜效果；

 制品的欠硫   配合剂在橡胶中的溶解度随着制品硫化程度的深浅而不同。一般在制品达到正硫化时配合剂则达到较大溶解度。这是因为在硫化交联过程中化学键(c－sx－c、c－s-c、c－c、c－o-c等)的形成，加强了配合剂与生胶分子之间以及配合剂之间的化学结合或物理结合过程，这有利于配合剂在橡胶中的溶解;其次配合剂参与化学键形成的反应或其它副反应，减少了配合剂的含量，降低了配合剂的浓度。所以，制品欠硫就会导致配合剂的溶解度下降使橡胶表面出现喷霜。

橡胶喷霜处理剂的性能特点                                          

●除霜速度快，除霜效果彻底；

●对于长期久置的顽固霜迹，更显本剂的较强除霜功能；

●常温除霜，无需加热处理，施工方便；

●本剂属除霜防霜二合一型高科技产品，具有突出的防霜效果；

●不腐蚀橡胶，经本剂处理后的橡胶制品表面崭新光亮；

●本处理液处理量大，使用寿命长，综合使用成本低。

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