双层不锈钢反应釜购买 无锡南泉化工 双层不锈钢反应釜

关于反应釜壳体损坏的原因及排除方法

故障原因：

1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；

2、热应力影响产生裂纹或碱脆；

3、磨损变薄或均匀腐蚀。

处理方法：

1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；

2、焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；

3、超过设计di的允许厚度，需更换本体。 

机械密封

1、动静环端面变形，碰伤；

2、端面比压过大，摩擦副产生热变形；

3、密封圈选材不对，压紧力不够，或v形密封圈装反，失去密封性；

4、轴线与静环端面垂直误差过大；

5、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副；

6、轴串量超过指标；

7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。

 

反应釜行业目前存在的问题

由于搪玻璃设备专业性很强，双层不锈钢反应釜，地方监督部门对搪玻璃设备不甚了解，总认为有一个金属外壳可保证安全使用，因此，地方技术监督部门对搪玻璃制造企业的监管出现漏洞。长期以来，在搪玻璃制造行业存在着以下严重的违规和不按标准要求制造的现象。

近几年，随着我国经济的发展，基础投资的加大，不锈钢反应釜的市场需求量逐年大幅增加，一个企业使用几百台搪玻璃设备的情况并不鲜见，市场覆盖面越来越大。2007年，我国搪玻璃设备总产量约12～13万吨，折合成设备约5～6万台套。产量高居yi。产品规格不断增大，目前，双层不锈钢反应釜购买，我国搪玻璃反应釜的zu1大制造能力为80000l，贮存容器的zu1大制造能力为100000l（江苏扬阳可以制作100000l以下产品）。产品质量、制造能力和技术水平与国外发达国家德国、美国、日本相比相差很大。国外搪玻璃设备平均使用寿命在八年以上，而国内搪玻璃设备平均使用寿命只有三年左右，有的只有几个月，搪玻璃设备被不少用户定为高值易耗品。

随着钢板等原材料的大幅上涨和新生企业的增加，市场竞争非常激烈，大部分企业为了维持企业生存，在微利销售，产值大，利润少。这种低价竞争，使搪玻璃设备制造企业普遍存在设备更新慢，人才培养落后，企业发展缓慢，没有人力和财力改进产品结构，双层不锈钢反应釜订购，改进生产工艺，提高产品质量。导致低水平的重复长期存在。

据不完全统计统计，我国现有搪玻璃容器生产企业约112家，配件生产企业约87家。截至取消搪玻璃设备生产许可证前获得搪玻璃设备生产许可证的企业为68家（不少企业就根本不具备取证的条件，也不申请），其中13家为搅拌器生产企业。各企业生产条件参差不齐，相差悬殊，有的小企业只有一台烧成炉、简单的工装、几个有经验的工人，从有压力容器制造资质的企业采购铁胎，搪玻璃后出售，搪玻璃后夹套的组装也由自己完成，质量根本无法保证。特别是自2007年10月搪玻璃设备生产许可证取消以后，不少这样的企业名正言顺的进入市场，和正规企业竞争，严重扰乱了市场秩序。

反应釜运作过程注意事项

随时检讨反应釜运转状况，如果发现反应釜发生异样应停开反应釜进行检修。

清洗钛环氧（搪瓷）反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注重不要破坏反应釜。

实验室反应釜蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，反应釜蒸气管路过气时不准锤击和碰撞

开实验室反应釜冷却水阀门时，双层不锈钢反应釜销售，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。

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