注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件制品质量和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多,模架生产,常见的故障的解决方案。
导柱损伤:导柱在注塑模具中主要起导向作用,金华模架,以保证型芯和型腔的成型面在任何情况下互不相碰,不能以导柱作为受力件或定位件用。在以下几种情况下,主射时动、定模将产生巨大的侧向偏移力:(1) 塑件壁厚要求不均匀时,料流通过厚壁处速率大,在此处产生较大的压力;(2)塑件侧面不对称,如阶梯形分型面的模具,相对的两侧面所受的反压力不相等。
动、定模偏移:大型模具,因各向充料速率不同,以及在装模时受模具自重的影响,产生动、定模偏移。在这几种情况下,主射时侧向偏移力将加在导柱上,开模时导柱表面拉毛,损伤,严重时导柱弯曲或切断,甚至无法开模。为了解决以上问题,在模具分型面上增设高强度的定位键四面各一个,模架生产厂家,简便有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度至关重要。在加工时是采用动,定模对准位置夹紧后,模架价格,在镗床上一次镗完,这样可保证动,定模孔的同心度,并使垂直度误差醉小。此外,导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。
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