平衡机与一般机械加工组合机床不同之处,在于用钻床校正不平衡时,钻削深度随转子的不同而异。必须根据测量工位的测量结果来控制钻孔时的切削深度。
一方面,测得的不平衡大小(以电压求得)经模数转换后被记忆下来;另一方面,校正时切削的进给量自钻头接触转子后开始计数,平衡机,并与上面记忆数值进行比较。当两者之差为零时,钻头停止进给并按返回信息退回原位。此外,如不进行模数变化,可用模拟电量记忆下来,并将钻削深度以模拟电压取出进行比较,同样可满足上述功能要求。
phq系列平衡机特别适用于电机转子、风机叶轮、水泵叶轮、增压器转子、离心机转子、胶辊、机床主轴、曲轴等机械的旋转部件的平衡检测。采用圈带直接传动,减少了工装夹具的误差,操作简单,检测精度更高。
phld系列平衡机特别适用于离合器,制动盘,制动鼓,皮带轮,锯片,风扇转子,卡盘,法兰,等不带轴颈的盘类转子的平衡检测。根据这类转子的特殊性,采用高灵敏的传感器,机器稳定可靠,灵敏度高。配置专用的夹具后,可满足用户快速检测要求。
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具体方法也是按照通常的二面平衡方法进行检测,视检测结果采用偶不平衡方式,在前后叶面施加二大小相等的不平衡质量,其施加的相位为正好相反,平衡机选哪个,即相差180度,先消除偶不平衡量,平衡机哪里有,然后在叶轮后盘略加修正消除静不平衡量,其效果将比通常直接采用二面平衡校正的效果要好。
例如:某一叶轮在平衡检测时测得左平面有30克的不平衡量(轻点即需加重)其相位在30度。有平面有一40克的不平衡量,其相位在190度,此时在右平面的190度处施加40克的不平衡量,而在左平面的10度处(正好与右平面相差180度)亦施加40克的不平衡量,其目的是先行消除偶不平衡,此时检测将大幅消除不平衡量。然后采用静不平衡方式对后盘叶面进行矫正,则能得到较为理想之效果。
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