不可控钢化玻璃自爆的特点
钢化玻璃原因不清自爆的问题，责任难明。自爆时间没有确定性，可能是刚出炉，也可能是出厂后1～2月，也有出厂1～2年才自爆的，引起钢化玻璃较多自爆的时间可能是产品生产完成后的4～5年。
据不完全了解，大部份厂家产品的概率是3‰左右的自爆率;个别厂家产品的概率可能还要高。钢化玻璃自爆的根本原因是因为玻璃中含有硫化镍及异质相颗粒杂质，杂质是如何混入的现还未根本查清，玻璃中是如何混入镍的，很大可能的来源是设备上使用的各种含镍合金部件及窑炉上使用的各种耐热合金。对于烧油的熔窑，曾报道在小炉中发现富镍的凝结物。硫毫无疑问来源于配合料中及燃料中的含硫成份。当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式存在于熔融玻璃中，这些小液滴的固化温度为797℃。1克硫化镍就能生成约1000个直径为0.15mm的小结石。硫化镍可以在生产完成后任何时候发生，故现在还不能完全杜绝，至今无有效地防止办法称为“玻璃幕墙的病症”。
超白玻璃是一种超透明低铁玻璃，也称低铁玻璃、高透明玻璃。它是一种高品质、多功能的新型高大上玻璃品种，透光率可达91。5%以上，具有晶莹剔透、高大上典雅的特性，有玻璃家族"水晶王子"之称。超白玻璃同时具备浮法玻璃所具有的一切可加工性能，具有优越的物理、机械及光学性能，可像其它浮法玻璃一样进行各种深加工。无与伦比的优越质量和产品性能使超白玻璃拥有广阔的应用空间和光明的市场前景。
超白玻璃由于科技含量高，玻璃公司，生产难度大，因此价格不菲，玻璃商家，是普通玻璃5～10倍，但是成本只不过普通玻璃2～3倍，具有较高的附加值。超白玻璃占薄膜电池总成本的比例在20%-30%。世界上只有美国ppg、法国圣戈班、英国的皮尔金顿、日本的旭硝子等少数企业掌握超白玻璃的生产技术，其中ppg公司技术成熟。这些玻璃巨头为了保证对市场的相对垄断，大都采取技术封锁手段，不对外转让技术及采用限产的营销模式，这使超白玻璃在技术上和资金上具有了较高的进入门槛。
超白玻璃用石英砂的质量要求高，对生产用石英砂的一个严格要求是铁含量 (p fe2o3 ≤150x 10-6，pfe≤80x 10-6 )。由于不 同的矿源杂质形式不同，给除铁工作带来了一定的困难。一般石英砂提纯工艺流程为：确定矿物中杂质的存在形式一制定深加工方案一优化方案 ，玻璃订做，找到合理 、经济和环保的深加工工艺是超白玻璃产业更好向前发展的前提。
在介绍的除铁方法中，水洗和分级脱泥、擦洗除铁法简单 ，成本低 ，生产量大 ，南京玻璃，作为前处理工作，适用于大规模生产；酸浸法除铁成本高 、工艺复杂 ，但通过酸浸法可将低 品位的矿源提纯到高 品位；微生物法除铁时间长，但是对环境基本无污染 ，现阶段只停留实验室中，且对菌种 和培养基 的要求高 ，需要一定的时间来发展 ，未来可能成为除铁的主要方法。
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