铣床夹模注意事项:1、夹模时小心谨慎,有必要多少合作时,更应相互配合,同进同退,同上同下;2、工件轻吊轻放,注意保护电子尺;3、夹模时首先要考虑工件的平面度,再考虑工件与x轴或y轴的平行度;4、工件下面的垫块,应考虑加工刀具的避空性,安徽铣床加工,应一次到位避免多次装夹?。工件平行校正:1、利用杠杆千分表,精度高;2、利用百分表,精度较高;3、利用主轴夹圆棒,铣床加工零件,光隙法,精度一般;4、利用挡块或其它平面工件将被加工工件与铣床x平台端面平行。
合理选择切削用量的原则是:粗加工时,精密铣床加工,一般以提高生产率为主,但也考虑经济性和加工成本;半精加工或精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。该零件材料切削性能较好,铣削平面、外轮廓面时,留0.5mm精加工余量,其次一刀完成粗铣。确定进给率时,根据铣刀赤数、主轴转速和切削用量手册中给的每齿进给量,计算进给速度并填入工序卡片中。背吃刀量的选择应根据加工余量确定。粗加工时,一次进给应尽可能切除全部余量。在中等功率的机床上,背吃刀量可达8-10mm。半精加工时,背吃刀量取为0.5-2mm。精加工时背吃刀量取为0.2-0.4mm.
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