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平面抛光机对工件进行抛光的理想工艺效果

在工件的精密研磨之后，就需要对工件进行抛光，在这里所使用的钢1珠抛光的机器是平面抛光机，在这里其工件的情形如下：在其研磨盘上按照一定大小的调环来进行开槽，钢1珠就是放在上面。  其第二个铸铁盘上压在钢1珠上，绕着它的轴旋转，于是钢1珠就会在这个抛光盘之上滚动，平面抛光机由于其打滑以及糟中的钢1珠所走的路程不同而产生滑动，这个滑动及时产生工件被磨削的主要的因素，13b抛光盘，在许多的钢1珠同时的在一个盘中进行滚动，总是被凸出去的会被磨削掉，然后会可以渐渐的实现正确的抛光效果。   在其钢1珠排成一个顺序之后就需要常常的被改变，在进行抛光时这一点是非常的重要的，特别是正处于内圈中的钢1珠是在不断的变化着对调着的，这个工作是可以用所谓的混合设备来进行完成的，在抛光中取出的钢1珠不断进行混合。    这样的混合是与双面研磨机中的所应用的工件调换的工件的位置的方法有着同样的作用。    抛光盘不管是水平还是垂直的放置，整个抛光的过程都是可以被视为一种纯粹的研磨。    在很多的情况下，其工件的所得到光滑度以及光泽度都是很高的。

工件的研磨通常是保持精磨和粗磨两种，而通常对工件的平面研磨在槽平板上进行的是粗研。

对工件的加工主要是有三种情况，精磨、粗磨以及薄片工件的加工。

1、工件在槽平板上比较容易使工件表面贴合良好，不会是工件的表面形成弧形，而工件的精研磨应该在光滑的平板上进行，主要是用以保证工件的平面度。

2、平面研磨机对较窄的平面进行研磨时，13b抛光盘哪家好，由于工件是不容易与平板贴合的很好的，这时会选择使用靠铁进行研磨，用于保证工件的垂直度，而在大批量的进行工件的研磨加工的时候，是可以使用“c”形夹，要将几个工件夹在一起来同时的进行加工研磨，既能够防止工件加工面的倾斜，还能够提高研磨时的加工效率，适合量产加工。

3、平面研磨机在进行薄片工件研磨加工的适合，由于工件是比较容易产生变形的，这个适合zui1好的是采用将工件嵌入木块内来进行研磨，这就能够有效地控制工件产生变形。

 

 平面抛光机的抛光轨迹根据加工工件及加工盘的不同相对运动，有定偏心研磨轨迹、不定偏心研磨轨迹、直线式研磨轨迹、摇摆式研磨轨迹、方形分形研磨轨迹，行星式研磨轨迹等等。

  定偏心研磨轨迹的工件材料去除均匀性较差，越靠近工件中心材料去除率越低。一般只用于加工直径不大于200mm的小尺寸工件。其中高精密研磨抛光机就是这种。

  不定偏心式研磨轨迹，13b抛光盘供应，其均匀性明显好于定偏心式轨迹，有利于工件面形精度的提高。适合于直径大于200mm的大尺寸工件的加工。量产型镜面抛光机的研磨抛光轨迹就是这种类型。

  直线式研磨使用的不是抛光盘，13b抛光盘报价，而是具有柔性的砂带，工件做单纯的回转运动。平面研磨抛光机自修整机构的刀具在研磨盘上的轨迹也就是这种。此种运动形式简单，如将研磨带加长可以形成批量生产，生产效率高。

  摇摆式研磨轨迹比定偏心双轴式或直线式研磨更均匀。轨迹在加工面中心呈几种的趋势，是工件加工面中心处有凹陷的现象。

  行星式平面研磨运动轨迹zui常见用于双面研磨机，当改变研磨盘转速和太阳转速之比时，工作效率及材料去除率会发生变化。

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