干法脱硫剂小苏打碳酸氢钠 小苏打 学祥化工

干法脱硫用小苏打碳酸氢钠
回流式循环流化床烟气脱硫工艺（简称rcfb-fgd）是以循环流化床技术原理为基础的一种先进的烟气干法脱硫工艺。该工艺以干态消石灰粉ca（oh）2作为吸收剂，通过干粉状吸收剂多次再循环，在吸收塔内与烟气污染物强烈接触发生化学反应，延长吸收剂与烟气的接触时间，以达到高效脱硫的目的。通过化学反应，可有效除去烟气中的so2、so3、hf与hcl，脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物，无二次污染，还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫，单塔处理烟气量可适用于6mw～330mw机组锅炉，so2脱除率可达到90%～98%，钢铁厂锅炉烟气脱硫小苏打工厂，so3、hf和hcl的脱除率一般均高于99%，是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力较大、脱硫综合效益较优越的一种方法。

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碳酸氢钠干法脱硫技术  

钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，莽野环境技术，干法脱硫剂小苏打碳酸氢钠，干法脱硫，上海莽野环境技术有限公司，在催化剂和促进剂的作用亠下，与烟气中so2 快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的 so2 发生反应。反应快速、充分，在 2秒内即可生产副产物na2so4。通过布袋回收副产闩物，作为化工产品利用。

这种反应脱硫效率高，按化学反应当量 1:1 时，脱硫效率大于 95%，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环。

脱硫机理 以小苏打（nahco3）做脱硫剂，在高温烟气的作用下基活，莽野环境技术，干法脱硫，表面形成微孔结构，犹如爆米花被爆开，烟道内烟气与基活的脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的so2及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的na2so4副产物随气流进入布袋除尘器被收集。 

主要反应：2nahco3(s) = na2co3(s)+h2o(g)+co2(g)  (1)

so2(g)+na2co3(s) +1/2o2 = na2so4(s)+co2(g)   (2)

副反应：so3(g)+na2co3(s) = na2so4(s)+co2(g)  (3)

sds 烟道气干法脱硫除尘技术主要包括烟气系统、脱硫剂制粉系统， sds脱硫反应系统、布袋除尘系统后产物系统和电仪系统等，总压降为 1500pa。

核心设备为脱硫反应器及 sds 喷射系统和布袋除尘器。

其脱硝原理是通过嗜硝生物菌在不锈钢反应器中的两种生命活动（合成代谢与分解代谢）去除烟气中的nox。合成代谢是nox通过反硝化细菌的同化反硝化还原成有机氮，成为菌体自身蛋白的一部分;分解代谢是nox作为反硝化细菌厌氧呼吸的电子受体，终转化为n2（氮气）排到大气中。这两种代谢活动的反应时间仅为1—3秒，所以在大规模工业化应用上具有突破性的划时代意义。

烟气干法脱硫设备，其特征在于，所述的脱硫设备包括脱硫剂供给装置、烟气吸收装置、除尘装置和脱硫剂再生装置；

所述脱硫剂供给装置用于向所述烟气吸收装置供给含碳酸氢钠的脱硫剂；所述烟气吸收装置采用所述脱硫剂吸收烟气中的二氧化流和二氧化碳，从而形成含碳酸钠、硫酸钠和粉煤灰的混合烟气；所述除尘装置与所述烟气吸收装置连接，其用于将所述混合烟气分离为含碳酸钠、硫酸钠和粉煤灰的除尘装置收集物和净化后的烟气；所述脱硫剂再生装置与所述除尘装置连接，其用于再生所述脱硫剂；

其中，所述脱硫剂再生装置包括除尘装置收集物溶解器、1分离器、碳酸氢钠生成器和第二分离器；

所述除尘装置收集物溶解器用于将除尘装置收集物中的碳酸钠溶解，小苏打，从而形成除尘装置收集物浆液；

所述1分离器通过管线与所述除尘装置收集物溶解器连接，其用于分离所述除尘装置收集物浆液，从而形成中间浆液；

所述碳酸氢钠生成器通过管线与所述1分离器连接，其用于将所述中间浆液转化为碳酸氢钠悬浮液；

所述第二分离器通过管线与所述碳酸氢钠生成器连接，其用于将所述碳酸氢钠悬浮液分离为碳酸氢钠沉淀和碳酸氢钠浆液。

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