四氟垫片的重要性
解答：在流体机械中(如泵、压缩机、拌和釜、离心机等)，作业条件严苛的部件要算四氟垫片。
(1)象推力轴承那样接受轴向力；
(2)象散热器那样把产生的热量导出；
(3)在高温高压易腐蚀情况下，静密封现已很艰难，还要在高速旋转中，在几毫米的密封面上完成动密封就愈加艰难。(1)无辅佐体系，就只能改善密封布局，进步原料。(代价高，不能从根本上解决问题。)
(2)实践作业中，四氟不锈钢波纹垫圈厂商，不必任何辅佐设备的四氟垫片几乎没有。如高压运用的串联四氟垫片、高温四氟垫片都必须选用相应辅佐设备。
(3)(经过辅佐体系)严苛工况变为密封可接受工况(四氟垫片作用大大进步，运用范围愈加广泛，对密封自身资料需求降低，四氟垫片本钱降低。)。端面冲突热过高有下列损害：(1)液膜汽化磨损加重密封失效;(2)端面热变形加大走漏和磨损;(3)加重腐蚀;(4)辅佐密封圈老化蜕变然后失效;(5)石
墨浸渍物碳化或熔化而发生走漏。所以端面温升是四氟垫片的大敌。)。
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化工泵密封垫片选择
化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发、b炸等危险性的存在，对泵体的密封性能要求，要比其他种类的泵高很多。
化工泵常用的密封方法，四氟不锈钢波纹垫圈价格，有垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。
当化工泵输送介质，对温度和压力不高时，一般选用非金属密封垫片;
当化工泵输送介质为中压高温时，选用非金属与金属组合垫片。
非金属垫片在泵上应用为普遍，其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯。当温度不超过120℃，压力在1.0mpa以下时，一般选用青壳纸或模造纸垫片。
如果当化工泵输送介质为油，温度在-30～110℃时，一般选用耐老化性能较好的丁晴橡胶。当当化工泵输送介质，四氟不锈钢波纹垫圈厂，在-50～200℃时，选用氟橡胶更为合适。因为它除了耐油耐热外，机械强度大也是其主要特征。
在化工泵中，由于所输送介质具有腐蚀性，所以一般选用聚四氟乙烯做为垫片材料。随着化工泵使用的领域越来越广泛，所输送介质种类也越来越多，因此在选用垫片材质时应查阅相关资料或通过实验后再做出正确选择。
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如何正确选用密封件
1、选用原则
应根据与密封部位相联的工作零件的工作情况和工作环境以及工作介质的性质来选用相应材质和型式的密封件;
由于大多数密封为易损件，故应选用互换性、通用化、标准化和系列化的密封件;
2、往复运动密封
往复运动常采用各种密封圈或软填料，如o形密封圈、唇形密封圈、v形密封圈，y形密封圈、u形密封圈等;
用o形密封圈，当工作压力>10 mpa时，可在o形圈受压方向对侧置一挡圈，四氟不锈钢波纹垫圈，这时工作压力可提高到40mpa;
用组合密封如同轴密封、特康t型格来圈、特康hpr型格来圈和双向组合密封的鼓形及山形密封圈，都具有更优异的密封性能
3、旋转运动密封
常用的是机械密封和油封，也可采用磁流体密封、填料密封、迷宫密封、离心密封、浮动环密封、螺旋密封、活塞环密封等;
对于输送高温、高压、有颗粒、易极出结晶体、介质的机械耷封和填料密封应增加冷却、冲洗、过滤等辅助装置
4、静密封
静密封常采用各种密封性能良好的垫片或填料，改进密封装置的结构型式等;
大型箱盖和箱座的结合面泄漏，可先测出结合面的d间隙，然后选用比d间隙稍厚的工业纸作垫片再涂密封胶，可阻止介质泄漏;
胶密封是静密封中有效的方法，特点是成本低、施工方便、耐腐蚀、绝缘性能好、密封效果好;
解决机械产品中铸件、压铸件、焊缝中微气孔的密封问题，采用厌氧胶等胶密封浸渗技术是y效的密封方法;
密封胶浸渗可用于d微气孔直径范围为0.1～0.3 mm，有机浸渗胶浸渗的工件可用于工作温度≤200℃的介质，无机浸渗胶浸渗的工件可用于工作温度g达800℃的介质。
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