反应釜的修复方法。
1、加工应力损坏
在釜体加工过程中,由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力如消除不彻底会导致搪玻璃釜爆瓷。这种损坏往往发生在投入使用后的头三个月,所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。
2、静电穿刺
搪玻璃釜内搅拌带有悬浮物的液体,悬浮物与搪玻璃强烈地磨擦,同时悬浮物自身也产生磨擦,这样就产生大量的静电荷,高的静电荷对搪玻璃产生强烈的穿刺作用,从而导致搪玻璃点蚀,因此搅拌转速不宜太快。
反应釜加热时升温速度慢的原因
1.加热介质或冷却介质使换热器传热系数下降。同时釜内物料也可能在釜体内壁结垢,阻碍传热。
2.确定反应釜是吸热还是放热的,需要加热的反应就看看热源提供方面,高速搅拌釜,适当提高进口温度试试,根据工艺实际情况查原因
3.电加热反应釜加热杆采用星型接法,搅拌釜,一根加热管烧坏,其他2根就不能正常工作,或者导致其他2根电压不平衡一起烧坏。
反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。
夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座,锅体下部开有放料口。
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