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集中稀油润滑系统三大分类

(1)抵抗式集中稀油润滑系统。由稀油润滑泵与抵抗式计量件、抵抗式联接体、滤油器等部件组成，由计量件对各润滑点的供油量进行控制和分配。适用于主油管路长6m．高3～4m，润滑点数在50个范围内的各类机械设备润滑。

(2)定量集中稀油润滑系统。由稀油润滑泵与定量式计量件、定量式联接体、滤油器等部件组成，油泵在设定时间内运行，系统压力随着上升，计量件开始动作供油，系统压力达到额定压力时计量件供油完毕，当油泵停止时，主油路自动卸压，使计量件复位充油，准备下次循环供油，形成向各润滑点定时、定量、间歇润滑。

(3)递进式集中稀油润滑系统。由稀油润滑站与递进式分油器、超压指示器、循环指示器等部件组成，稀油自动润滑泵厂家，由润滑站输送的压力油推动递进分油器内的柱塞，使柱塞按顺序产生递进往复运动，将油剂定量顺序地输送给各润滑点。适用于稀油润滑的各类机械设备配套使用。

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智能集中润滑系统

任何零件之间的相对运动都必然会产生摩擦和磨损，而润滑是减小摩擦、降低或延缓磨损的为直接、有效的方法。生产实践证明，机械设备在使用过程中，由于各种原因可能会产生大大小小的故障。其中，润滑故障是机械设备常见的严重故障之一。我国统计因润滑发生的故障达55～60％。这其中有相当部分是因为润滑技术落后造成的。润滑技术对保证设备正常运行，延长设备寿命，减少能源消耗，保护环境，保障安全，降低生产成本，减少维修工时，保证产品质量都有不可估量的作用。因此，在机械设备上推广应用先进、高效、可靠的润滑技术是十分必要的。稀油自动润滑泵厂家

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检查润滑系统过程中有哪些需要注意的呢

1.检查发动机曲轴箱机油油位，保持机油油位在机油油尺“发动机停车”侧上的“加”和“满”的标记之间。2.每250小时抽取s.o.s.油样，然后更换机油滤清器和机油。3.每周检查机油油位，维持正确的机油油位；起动发动机后检查机油压力是否正常。4.每年检查机油油位，维持正确的机油油位；起动发动机后检查机油压力是否正常；取机油油样(s.o.s)，更换。5.机油和机油滤清器。6.每250小时清洗曲轴箱呼吸器。7.检查下列零部件处有无泄漏：曲轴密封、曲轴箱、机油滤清器、机油油道堵头、传感器和气门室盖。8.检查曲轴箱呼吸器上的管子、t形管和管夹箍。稀油自动润滑泵厂家

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