将精密钢管厂加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下),保温一段时间,然后缓慢冷却,以消除各种精密钢管厂内应力的退火工艺。
在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中,制品可能产生内应力。多数情况下,在工艺过程结束后,金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件损坏、变形或尺寸变化,残余应力也提高金属化学活性,在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀损坏。因此,残余应力将影响小口径精密无缝钢管的使用性能或导致工件过早失效。
进行去应力退火时,精密钢管厂在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时,工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500~550℃,精密无缝钢管为500~650℃,有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下),保持一段时间后,缓慢冷却,以防止产生新的残余应力。
去应力退火并不能完全消除精密钢管厂内部的残余应力,而只是大部分消除。要使残余应力消除,需将精密钢管厂加热至更高温度。在这种条件下,可能会带来其他组织变化,危及小口径精密无缝钢管的使用性能。
但是由于人们对于精密钢管厂过度的放任,对精密钢管的保养不会在意。 但是精密钢管厂的表明渡化膜中耐腐蚀性比较弱的部分会因为自激反应形成点腐蚀反应,生产小小的孔,会和接近的氯离子容成很强的腐蚀性的溶液,加快腐蚀的速度。再加上不锈钢内部的晶间腐蚀开裂,都会对不锈钢板的表面的渡化膜进行破坏。因此,对精密钢管厂的表层要进行一定层次的清洁保养,来更好的延长精密钢管厂的使用寿命。
从应用范围来看,精密钢管厂更多的是用在生产气动和液压元件产品中,比普通类型的管道材料更受欢迎。因为表面的光洁度高,因此可以用在一些机械加工领域中,并且优势十分明显。为值得一提的是精密钢管厂具有冷弯不变形的特点,也正是因为这种管道材料拥有如此高的稳定性,才让精密钢管厂能够在更为复杂的机械加工领域一展所长,成为一种高需求量的管道材料。
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