自动轴承磨床主要用于磨削大型球轴承内圈沟,适用于轴承批量生产,可附加磨直线功能。
自动轴承磨床机床主要特点:
1、 切入式磨削工艺,砂轮架固定,电磁无心夹具,自动轴承磨床供应商,宽支点支承,工件定位稳定可靠。
2、 工作台和进给导轨均采用宽大的十字交叉滚子导轨,刚性好,摩擦系数小。
3、 高刚性套筒式工件轴,内部使用弹簧预紧,精度保持性好。
4、 砂轮轴采用动静压主轴,高精度且持久耐用。
5、 工件电机采用变频调速,轻松实现电机转速无级可调。
6、 电气系统采用日本三菱plc, 真彩10〃触摸屏。机床具有强大的自诊断功能和人性化的人机互动界面。
7、 采用全封闭罩壳,外形美观大方,同时充分考虑装卸工件和调整维修的方便性。
机床主要参数
型号
技术参数
3mb1340
工件孔径
Φ180~Φ400mm
工件宽度
20~150 mm
工件大旋径
Φ500mm
床头回转角度
-2О~30О
工件拖板大行程
230mm
修整补偿大行程
120mm
砂轮速
60m/s
机床外形(长×宽×高)
3200×270×210cm
机床总功率
25kw
机床重量
9500kg
机床工作精度
型号
项目
3mb1340
尺寸离散度
±14μm
圆度偏差
≤4μm
粗糙度
0.4μm
外观、裂纹
严格仔细做好日常维护和保养工作:
轴承磨床的保养方法
(1)班前应清桔磨床上的灰尘、污垢等杂物,按规定对轴承磨床各润滑部位润滑。
(2)在工作台上调整头架和尾架的位置时,必须先将台面及接缝处的磨屑、砂粒和冷却液擦干净,并涂上分层润冷油再移动部件。
(3)经常保持磨床上的零部件、冷却、润滑、电器等装置完整清洁。同时要保管好各种附件、防止生锈或丢失。
(4)严禁在导轨和工作台面上放置工作、量具、工件和其它物件;禁止用铁螂头敲打磨床部件及固定于磨床上的工件,以免损伤机床。
(5)装卸工件时要注意防:止碰撞工作台及砂轮,装拆大工件时z好在工作台面上垫放木板。
(6)工作时要注意轴承磨床运转情况是否正常,如有异常应及时检查和修理。平时要做到安全坊护装置齐全、互锁机构、限位碰铁灵敏可靠,电器装置不漏电。
(7)班后必须将磨床上的磨屑、冷却液擦抹干净、然后在工作台面、导轨面以及其它外露
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(1)正确使用机床,熟悉自用磨床各部件的结构、性能、作用、操作方法和步骤。
(2)开动磨床前,应首先检查磨床各部分是否有故障;工作后仍须检查各传动系统是否正常,并做好交接班记录。
(3)严禁敲击磨床的零部件,不碰撞或拉毛工作面,避免重物磕碰磨床的外部表面。装卸大工件时,z好预先在台面上垫放木板。
(4)在工作台上调整尾座、头架位置时,必须擦净台面与尾座接缝处的磨屑,涂上润滑油后再移动部件。
(5)磨床工作时应注意砂轮主轴轴承的温度,一般不得超过60℃。
(6)工作完毕后,应清除磨床上的磨屑和切削液,擦净工作台,并在敞开的滑动面和机械机构涂油防锈。
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