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鞋子开胶常见原因及解决方式
问题 1：            

胶膜全部走向鞋面(鞋底脱胶)              

可能原因：      

1、橡胶底、EVA底没有拉毛或拉毛不够粗。

2、拉毛后橡胶粉末没有清洁干净。

3、鞋底没有上处理剂或上错处理剂。

4、处理剂没有烘干或烘干温度太低。

5、胶粘剂中硬化剂添加量不够。

解决方法：      

1、橡胶底、EVA底尽量拉毛至光滑面消失，

    并清除粉末。  

2、准确辨认鞋材，冷热压成型机，选择对应处理剂。    

3、处理剂一定要完全烘干才能上胶。    

4、胶粘剂中应多加硬化剂，比例3-8％。    

5、处理剂加入2-3%硬化剂。    

6、EVA底涂处理剂用紫外灯照射效果更好。

裁断机为什么会没有压力以及解决对策
裁断机没有压力的故障会出现较多次，那么裁断机没有压力主要是由什么原因引起的呢？根据一般的情况分析，出现压力故障大都为液压元件跟液压附件。下面就由我们来分析下原因：

原因1：

  油泵吸空或者损坏；油泵为整个系统加压的核心部件，整个系统加压全靠油泵进行；所以油泵吸入空气或损坏的话，对系统的压力影响是巨大的。一般油泵吸空或损坏的话会看到液压油里很多气泡，冷热压成型机批发，或是会有异响。Zui直接的方法是用压力表直接接到油泵上检测（此方法需要辅助元件）。

解决方法：更换或修复油泵。

原辅材料仓库管理

1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理；

2、进料和发料须专人管理，冷热压成型机价格，以免出错；

3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。

裁断车间管理

1、领料须由专人负责，由组长统一分配给员工；

2、真皮类裁切时，因只能单层裁切，用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好；

3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，因材料较软，同时可一次多层裁切，故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。

4、裁切中底板时，冷热压成型机，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。

5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作；

6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作；

7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。

8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。

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