电镀污泥干化机结构原理：
设备采用传导加热方式，由相互啮合的两根叶片轴，带有夹层w型壳体机座及传动部分组成。污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发物异味气体及其水份在密闭氛围下通过引风装置送至尾气处理装置，从而避免了对环境的污染。加热介质一般选用蒸汽、导热油。加热介质分为两路分别进入干燥机壳体夹层和桨叶内腔，将机腔和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行干化处理。污泥进入机腔后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，并不断更新加热界面，充分与加热后的器身和桨叶接触，从而使污泥的水份大量蒸发，同时污泥随叶片轴的转动向出料器输送，后干燥均匀的污泥由出料口排出。
化工污泥干化机的性能：
性能1、采用密闭式干化模式，无臭气外溢，无需复杂除臭装置；采用低温干化过程，电镀污泥低温干化机，h2s、nh3析出量大大减少；
性能2、可适合安装在城区污水厂；冷凝水(污泥水份)处置简单（或直排），造纸污泥低温干化机，节约干化过程冷凝水处理成本；
性能3、可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置(如：板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等)；干化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量运输成本；
性能4、可适合83%-50%含水率污泥干化，下层网带干化温度达70℃以上时间可达90min-120min，可有效杀菌96%以上；
干燥设备的未来发展前景：
干燥设备的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，承德低温干化机，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥机等；还要发展干燥设备的自动控制技术、以保证操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥设备的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。我国正越来越多的生产干燥设备品种，制药污泥低温干化机，扩大规模，水平和质量的产品迅速增加，越来越多的市场竞争力。特别是，中国政府支持出口的有关政策，生产干燥设备为国内企业创造良好的外部条件，这表明，中国的发展前景良好。
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