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变频器过载的主要原因如下：

　　让我们先知道什么是过载。过载就是电动机可以转动，但运行电流超过额定值，称为过载..过载的反应是什么?主电流虽然超过额定值，但不超过幅值，不形成大的冲击电流..那么在什么情况下会超载呢??

　　驱动器过载机械过载的过载造成的原因，主电机的机械特征是重载热，运行电流于此，可以从显示器同时读取找到。如果三相电压不平衡将导致大的相位工作电流，终导致过载跳闸，其特征在于所述电机的不均匀加热。

　　变频器过载跳闸也可能由误操作引起。可能是变频器内部电流检测部分故障引起。检测到的电流信号过大，终导致过载跳闸。

　　处理它的方法是什么?首先检查电机是否热，然后检查变频器的电子热保护功能是否预先设定。如果在检测过程中变频器仍有空间，则处理方法是放宽电子热保护功能的预设值。

　　如果检查发现，电动机的温度上升太高，但它们出现过载的过载正常，这表明在电动机过载。方法是适当的，以增加的传动比，以便减小在电机轴上的负载。如果这可以增加，则增加的传动比。相反，如果齿轮比不能增加，所以需要增加电机的解决这个问题的能力。

　　还要检查电机侧的三相电压是否平衡。如果不平衡，则应再次检查转换器输出端的三相电压。如果结果显示它不平衡，那么问题就出在转换器上。这需要检测转换器。

　　变频器输出端的电压平衡应在变频器到电机的线路上检查，如果变频器与电机之间有接触器或其他电器，则必须检查电器的接头是否已收紧，触头的接触状况是否良好等。

对长时间不用的变频器，常州维修，如何来避免这种现象发生呢?按照要求，停用的变频器应每隔两三个月通电—次，每次20～30分钟。对于长时问不用的电解屯容器，通电时，先加约50%的额定电压，只要加压时间在半小时以上，它的漏电流就会降下去，也就可以正常使用了。此外，对使用年限较长(五年以上)的变频器，也一定要对储能电容器进行容量检测。运行中频繁跳欠电压故障，多数为直流电路的电容器容量不足、有容量下降或失容现象。

plc与变频器的几种连接方式：

(一)用开关量控制逆变器的硬件连接

变频器具有多个开关端子，如前向旋转、倒置和多齿轮调速端子.当不使用plc时，只要这些端子与开关连接，就可以控制变频器的正、反、多档转速。在使用plc控制变频器时，如果plc控制开关方式的变频，则需要将plc的开关输出端与变频器的开关输入端连接起来。为了检测变频器的某些状态，变频器的开关输出端可以与plc的开关输入端同时连接。plc来控制驱动来切换硬件连接，发电机维修，如下所示。当终端y001内运行的plc程序使硬触点闭合，对应于逆变器stf开关的外部端子被关闭时，stf输入端子为on时，起动电机驱动向前时，连接终端10，2，5调节电位器输入电压端2可以被改变，船用电气维修，从而改变逆变器输出功率的频率，从而改变电机速度。如果在逆变器发生异常时，内部a之间的接触，c末端是(2)模拟模式下plc控制变频器的硬件连接

逆变器具有一定的电压和电流模拟输入端子。改变这些端子的电压或电流输入值可以改变马达的速度。如果这些端子连接到plc模拟输出端子，伺服电机维修，则plc可以用来控制逆变器以调整电机的速度。模拟量是连续变化量。模拟量的控制功能可以使电机的速度不断变化(无级传输)。

三菱fx2n-32mrplc没有模拟输出功能，需要与模拟输出模块(如fx2n-4da)连接，然后将模拟输出模块的输出端连接到变频器的模拟输入端。当变频器的stf终端的外部开关关闭时，终端输入是启动电机的开关频率转换器，当plc内部程序运行时产生的数字数据通过连接电缆发送到模拟输出模块(da模块)，将模拟输出模块(da模块)转换为0≤5v或0≤10v范围内的电压(模拟量)到转换器2、5端，以控制变频器输出电源的频率，然后控制电机的速度，如果da模块输出到频率2，则终端5的电压将发生变化，变频器的输出功率频率也会发生变化，电机的转速也会发生变化。

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