POM加硅酮润滑剂,美国赫斯特LW90-S2

供应pom加硅酮润滑剂,美国赫斯特lw90-s2耐磨损

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pom 美国泰科纳 b1 , c13031, c9021 , c9021 aw ,c9021gv1/20,c9021gv1/30 聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°c温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

        　聚甲醛的拉伸强度达70mpa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。 

　　聚甲醛的性能： 

　　性能 数值 

　　比重1.43 

　　熔点175°c 

　　伸强度（屈服）70mpa 

　　伸长率（屈服）15% 

　　（断裂）15% 

　　冲击强度（无缺口）108kj/m2 

　　（带缺口）7.6kj/m2

特性

1、pom具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。 

　　2、pom具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。 

　　3、pom是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。 

　　4、pom的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。 

　　5、pom属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。

pom是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。pom既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。pom的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。注塑工艺

　  （1）pom加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处. 

　　（2）pom的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体. 

　　（3） pom料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少; 

　   （4）pom产品收缩率较大,易产生缩水或变形.pom比热大,模温高(800～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指. 

　  （5）pom宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温 

　　(6)具高机械强度和刚性 

　　(7)高的疲劳强度 

　　(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳 

　　(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.

干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 

　　熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。 

　　模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 

　　注射压力：700~1200bar 

　　注射速度：中等或偏高的注射速度。 

　　流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。