皮带输送机清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性,减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。因此选择合适的清扫器能有效提高皮带机效率和使用寿命。
皮带输送机机不及时清扫的后果
输送带输送的物料可能有黏性物质,皮带输送机型号齐全,如煤尘、泥浆、粉状物料,其中一部分会粘在输送带工作面上,在卸料时不能完全卸掉,随着皮带运转会粘在托辊上,长时间会造成以下后果:
①物料进入托辊的壳体内,从而增大轴承磨损程度,托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶,皮带输送机,加速输送带损坏。
②粘着物进入尾轮和改向滚筒,物料会粘在滚筒表面上,且越粘越多,造成输送带跑偏,加重对输送带的磨损,酿成不良后果。
③物料粘在驱动滚筒上,加大对滚筒的摩擦力,会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。
④物料没有及时清除,在整个工作通道内会形成落料区,造成环境污染,清扫劳动量增加,影响员工身心健康,增加企业成本。
因此,为保证带式输送机正常运转,必须将输送带上的附着物清扫干净。
带式输送机
1.头部驱动辊或尾部反转鼓的轴线不垂直于传送带的中线,从而导致传送带在头辊或尾部重定向鼓上跑出;当感光鼓倾斜时,传送带的两侧都具有弹性。
不一致的程度是,在宽度方向上接收到的牵引力fq也不一致,增大或减小,这将导致传送带在减小的方向上附加移动力fy,从而导致传送带向松弛侧移动,所谓“奔放不紧绷”;调整方法是:对于滚筒等右侧输送机的头辊,右轴承箱应向前移动,输送带转到滚筒的左侧并重复调整,直到将皮带调整到所需位置;在调整驱动器或倒转感光鼓之前将其准确定位。
带式输送机
3.转移点的卸货位置导致传送带偏斜,转移点处物料的落料位置对传送带的偏移有很大影响,特别是在上传送带和传送带的投影中在水平面。 垂直时效果更大;通常,皮带输送机供应商,应考虑上,下带式输送机在转运点的相对高度;相对高度越低,皮带输送机现货销售,材料的水平速度分量越大,下部皮带的横向冲击力fc越大,材料也难以对中;传送带横截面上的物料发生偏转,冲击力fc的水平分力fy使传送带滑落。如果物料偏向右侧,则皮带朝左侧移动,反之亦然;对于这种情况下的偏差,在设计过程中应尽可能增加两个输送机的相对高度。受空间限制的带式输送机的上,下漏斗,导槽等的形式和尺寸应更加小心;一般导槽的宽度应约为皮带宽度的五分之三;为了减少或避免皮带的偏离,可以增加挡板的材料以改变材料的方向和位置。
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