不锈钢输送设备 眉山输送设备 重庆凯新奥

重庆自动化设备采购

断路器生产流水线

    设备控制系统接入计算机产品数据管理系统，建立产品生产相关数据库，采用rfid芯片自动检测手段，实现产品相关数据的存贮、上传及查询功能。适时控制产品信息流与输送线及各功能机构的协调运行，满足多规格型号产品混线生产的工位组态需求。

     系统配电按功能项分区域配置隔离保护及回路过流保护，不锈钢输送设备，动力电源配置相序检测保护、动力过载保护及浪涌抑制与变频动力的高次谐波滤除的抗干扰措施。配置齐全的状态、位置检测传感器及主令操作与指示器件。

     对于异常危险状况，输送设备，系统在各升降机、移载车、专用设备及间段可操作位设置了系统紧急停止与专机急停保护按钮，实施危险处理操作，快速切断执行电源，自动化输送设备公司，并进入待机状态。

     系统运行采用主控配电启动，专机独立启动的控制方式。对各运行的中间状态实施停机与断电保持处理，再启动时，主线延续停机与断电前的状态运行，专用设备通过主令操作执行延续再启动。

     系统软件采用模块化过程步进式顺控程序结构，产品信息与物流同步传送，关健工位执行校对与修复。为确保设备的安全运行，在系统软件中设置正常运行中间状态的停机保护及停机指令后的自动关机功能。

皮带输送机的安装

驱动装置的布置

根据用户的设计要求和工作条件，通过计算决定所用驱动电机的功率。单驱动皮带输送机应将驱动放在靠近卸载滚筒的机头处，多驱动电机一般采取机头驱动布置，这样可以节省场地，并便于维护。但机头集中驱动布置也有一定缺陷，首先它的电机功率不能完全发挥作用，另一方面机架的制造强度必须满足要求。因此有的将其布置成机头加中间驱动，变其驱动点，以达到皮带输送机的平稳运行，一般不主张在机尾加驱动，对于确实需要增加时，应采取电动滚筒。

皮带输送机的维护

(1)输送带接头应经常检查，发现有受损处及时切除重做，重做一定要达到割口与输送带中心线相垂直；

(2)减速器要经常检查油位，发现油不足时应及时加到规定量；

(3)如发现托辊损坏或不转动，应及时更换托辊；

(4)对运转过程中经常处于振动状态下的紧固螺栓进行紧固；

(5)及时更换转动不灵活和磨损严重的上、下托辊；

(6)对底板上的浮煤、积水及时清理，特别是机尾装载处、清扫器处容易堆积浮煤和存水，将会磨损下输送带，眉山输送设备，影响下托辊

(7)对有开裂现象或受损严重的接头，及时割除重做，更换使用中有问题的部件，如滚筒、钢丝绳、绳轮、h架等。

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