容量不足
查验流量，温度和压力降等参数。压力降是否暗示某些不正常？水流动受阻或油过多。
在不同位置交换使用温度计。小温差很容易被不正确的温度计所掩盖。
检查蒸发器外表面的温度变化。大温差有可能是水侧或制冷剂侧分液不均。
通过温度和流量的各种组合，双检传热。
检查加热流体。若是乙二醇水溶液或类似物，可校核其浓度和/或粘度。浓度太高会削弱传热，泸州不锈钢板式换热机组，太低容易冻jie。
检查冰的形成。冰将损害传热，实际出口温度将升高。
检查蒸发器液体侧中污垢情况和制冷剂侧中油垢情况。
冷凝器和压缩机是否匹配
制冷剂中是否有水。在膨胀阀处水将变成冰，不锈钢板式换热机组多少钱，从而阻塞制冷剂流动。
检查冷凝器压力。如果压力太低，没有足够的压力驱动制冷剂流过膨胀阀。
不稳定因素。它将导致容量降低。
检查过热度，如果大于设计值，说明蒸发器应能蒸发比实际更多的制冷剂，即增大容量。
制冷剂流入蒸发器进口处已部分汽化，一般对r22入口蒸汽干度约为25%，制冷剂是饱和状态，当液体在蒸发器中上升时，压力降低(压力降和静压的原因).温度将由进口处降至制冷剂都蒸发的状态点.蒸汽将开始过热.过热度是变化的，对r22一般是5℃。
蒸汽过热能保护压机免受液滴(5%的不可压缩油滴不会导致液击)蒸发引起的冲击.并能避免液滴冲走压机中的油。
按照对液击敏感高低程度，分压机类型由高到低依此是:开启活塞式压机，螺杆式压机，对液击不敏感的是透平压机和涡旋式压机。
过热度5 ℃可将r22(饱和温度0 ℃)含有1.8%的液滴蒸发为的饱和蒸汽(0℃)。
（板式换热器与管壳式换热器的比较）
a.传热系数高；
由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
b.对数平均温差大，末端温差小。
在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，不锈钢板式换热机组价格，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃fff.
板式换热器c.占地面积小。
板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。
d.容易改变换热面积或流程组合；
只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，不锈钢板式换热机组制造厂家，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
e.重量轻；
板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。
f. 价格低；
采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。
g. 制作方便；
板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。
h. 容易清洗；
框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
板式换热器i. 热损失小；
板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。
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