箱式污泥烘干机低能耗 电镀污泥干燥设备

箱式污泥烘干机实际上是一台主机、一个定制式的烘干箱、风机等组成的，设备有整体式和分体式之分，根据客户自身的需要，匹配合适的机型。那么这样一个主机、烘箱、风机等都有哪些特性呢？一起来看看吧~~

设备采用plc可编程控制方式+触摸屏操作面板，全自动智能化控制，可按照合适的烘干曲线，自动调节温度、湿度、烘干时间等。

污泥烘干机采用专业定制的耐高温耐高湿的循环风机，风量大，合理的分布在烘干房内部，提高物料的烘干品质和效率。

设备采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显；先进的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺。

空气能污泥烘干机弥补了传统日晒受天气影响且无法365天24小时连续干燥的缺陷，突破各种不可能性，可24小时连续干燥，使用寿命长，性能稳定。

设备采用的是全自动的温湿度自动控制装置，可以根据您的具体要求进行对物料的烘干参数进行设置和更改，温湿度控制合理，有利于后续工作的展开。

箱式污泥烘干机采用喷气增焓二次压缩技术，加大了主循环路的焓差，增加补气通道，降低排气温度，从而提高了热泵机组的制热量，提高cop值，并能满足低温环境的制热要求，高效而节能。

那么，采用志源箱式污泥烘干机进行污泥处理时，其烘干工艺到底是怎样的呢？

进行预热。污泥烘干机刚开始运行，物料温度很低，在物料与热空气接触时，污泥烘干机热空气先将物料的温度和水分温度升高，使其达到水分气化的温度。这一阶段的特点是物料由零密集增加到一定的值，时间很短暂。

之后进行恒速操作。随着污泥烘房内的热量不断传递，污泥烘干机水分和物料表面的温度持续升高，但表面的水分因蒸汽压力的关系向空气中气化扩散，将使物料表面的温度降低。表面的水分蒸发后，污泥烘干机物料内部水分将会持续地向表面流动，使表面依然保持潮湿，干燥的速度将不会变化。该阶段的特点是水分有物料气化。污泥烘干机物料内层的水分向其表面扩散的速度很敏捷，物料表面始终保持潮湿，干燥速度变且有大值。

紧接着进行降速操作。由于污泥烘干机物料内部水分流出的速度低于表面气化的速度，则物料表面将有一部分呈干燥形态，因此气化的水量减少，也就是说，干燥速度要逐渐降低。这一阶段的特征跟恒速阶段相同，水分由物料表面气化，而潮湿的表面逐步减少，枯燥的速度在匀称降落。

再之后进行物料达到均很含水量或临界含水阶段操作。随着干燥速度的降低，污泥烘干机物料表面干的中央温度讲不断上升，热量向内部传递，使蒸发面移向内部，水分变成蒸汽后再向表面扩散流动。如许，污泥烘干机物料中含水量愈来愈少，而水分流动遇到的阻力愈来愈大，干燥速度降落很快。污泥烘干机物料中所含水分与空气的温度相均衡，即物料的含水量已达到了一定条件下的均衡含水量，这是干燥速度即是零，干燥过程完全结束。

污泥一般的处理量都是比较大，如何匹配机型和烘房，便显得尤为重要。合适的机型和烘房尺寸，才能更大化地提高设备的利用率和使用率。而这些匹配，必须有丰富的经验，有实操过的工程案例支撑，才能准确匹配。我司在污泥干化方面，做过无数个工程案例，经验丰富，匹配的机型和烘房尺寸得到了客户的一致认可和赞赏。就比如我们其中一个客户，批次烘干量在1.5吨左右。客户去到我司的其他客户工程进行过实地考察，得到客户的亲自证实，也亲眼见证污泥干化的效果，客户非常放心。一切匹配和设计问题，全交由我司处理。我司为其匹配了2台10p整体式箱式污泥烘干机，并设计了一个专属的烘干箱。安装调试后，主机的运行和烘房的容量都达到客户的要求，之后客户仅用15个小时就完成一批次的干燥。效果非常好，效率很高，能耗低，超乎想象。