在工作时需要牢记并遵守撕碎机的操作注意事项，做到安全生产。下面是小编整理出来的必须遵守的十项内容，供大家参考：
??1、撕碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属撕碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果破碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于破碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
??2、开机前必须检查金属撕碎机机组的各部分链接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴是否平行。
??3、检查锤头是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
??4、开机后，先使设备空转2-3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可以工作。
??5、工作中要随时注意破碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞进料口，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
??6、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器上。
??7、操作人员不要带手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料中，送料时应站在破碎机侧面，小型金属撕碎机供应商，以防反弹杂物打面部。
??8、工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，以便让机内物料全部排出。停机后应进行清扫、保养工作。
??9、破碎机锤头是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤头同时调换，当更换新锤头时也要整套锤头同时更换，不能单个更换。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
??10、破碎机工作300小时后，要清洗轴承，小型金属撕碎机定制，更换机油。长时间停机时，应卸下皮带。
撕碎机可以对成品垃圾进行粉碎和小型化。 必须说撕碎机设备出现，这对废物处理非常有利。垃圾粉碎设备在工作过程中，我们可以通过一些小技巧改进垃圾粉碎机的工作，这样更快更安全。那么如何提高撕碎机设备的效率呢？为您介绍：
1.撕碎机设备在空转开始前预热，很多人忽略了这个小细节，但事实证明，垃圾粉碎机在空转预热前工作，可以大大提高其工作状态和使用寿命。
2.对于材料选择同一种，使撕碎机的工作效果，切碎的产品更均匀，还具有保护垃圾粉碎机的作用。
3.撕碎机的润滑工作要做得好，不仅要提高生产和生产能力，还要使垃圾粉碎机设备的使用寿命更长。
4.工作完成后，撕碎机应将材料完全排出，然后关闭机器。
1、操作人员在操作金属撕碎机时一定要站在设备的侧面，以防止飞物袭人。
2、每天在进行工作完毕后，不要立刻关机，要让设备空转2-3分钟，让设备撕碎腔内的物料完全排除，才能关机。
3、金属撕碎机在工作300小时之后，要清洗轴承，更换机油，如果长时间停车时，应卸下皮带；
4、启动金属撕碎机时先让设备空转2-3分钟，检查转子的旋转是否正确，声音是否正常；
5、金属撕碎机在工作时一定注意进料要均匀，以防阻塞闷车，不要超负荷工作很长一段时间。如果有振动，噪声，小型金属撕碎机多少钱，轴承和体温过高，喷涂材料向外现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
6、操作人员切误私自拆卸设备，维修工具不得放在设备内；
7、开机前检查设备的连接螺栓是否拧紧，必须检查驱动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好；
8、检查是否锤是合适的孔径筛的损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，带或不带卡，触摸和摩擦现象。
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