导轨的防护导轨的防护能够防止或减少导轨副磨损,延长导轨寿命。防护装置有专门厂家生产,可以外购。导轨的防护方法很多,常见的防护罩如图所示。数控机床。尤其是在加中心进行切削时,铁屑、冷却液很多,极易进入导轨,导轨安装,增大导轨磨损;铁屑大时,把工作台抬起影响导轨精度,所以通常采用钢板伸缩式防护罩。
导轨通常采用机械加工方式或冷拔加工方式制成,其抗托强度一般应在370~520mpa。按其横向截面形状分主要有:t形导轨、l(或三角)形导轨、u形导轨、o形导轨、空心导轨等。常见导轨截面形状如图所示。
导轨按运动轨迹可分为直线运动导轨和圆运动导轨; 按工作性质可分为主运动导轨、 进给运动导轨和调整导轨;按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨等三大类。
1)滑动导轨:是一种做滑动摩擦的普通导轨。滑动导轨的优点是结构简单, 使用维护方便,缺点是未形成完全液体摩擦时低速易爬行,磨损大,寿命短,运动精度不稳定。滑动导轨一般用于普通机床和冶金设备上。
2)滚动导轨的特点是:摩擦阻力小,导轨厂家,运动轻便灵活;磨损小,能长期保持精度;动、静摩擦系数差别小,低速时不易出现"爬行"现象,故运动均匀平稳。缺点是:导轨面和滚动体是点接
触或线接触,抗振性差,接触应力大,故对导轨的表面硬度要求高;对导轨的形状精度和滚动体的尺寸精度要求高。因此,滚动导轨在要求微量移动和准确定位的设备上,获得日益广泛的运用。
3)静压导轨是利用液压力让导轨和滑块之间形成油膜,使滑块有 0.02-0.03mm的浮起,宜宾导轨,从而大大减小了滑块和导轨之间的摩擦系数,但其依然属于滑动导轨副。缺点是结构复杂,且需备置一套专门的供油系统。目前数控机床采用滚动导轨的较多,所以我们主要以滚动导轨为主作介绍。
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