1、严格遵守折弯机工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品;
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置;
3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求;
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序;
5、设备启动后空运转1—2分钟,折弯机维修,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作;
6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号;
7、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人;
8、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行;
9、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触;
10、工作时,折弯机后部不允许站人;
11、严禁单独在一端处压折板料;
12、运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手;
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料性能的板料,以免损坏设备;
14、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定;
15、发生异常立即停机,检查原因并及时排除;
16、关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上;
17、先退出控制系统程序,后切断电源。
折弯机的安全操作规范保证了设备以后的良好运作,如果设备在使用过程中做不到正确的操作,很有可能造成设备的损坏,降低设备的生产效率,严重的话会减少产量,造成整体的效益减少,所以为了减少或者直接避免这方面的问题,大家,特别是操作人员,要了解清楚这种设备的安全操作规范。
一:对液压缸进行系统性的调整。在折弯机液压缸开始次运行的时候,将缸压降到0.5—1mpa,接着在活塞杆进行往复运动的时候,打开上面的排气孔塞。主要的方法就是当活塞结束运行的时候,打开透气塞的压力,在机器准备运行之前返回之前的关闭模式。透气塞排气的时候,可以通过运行过程中听到唏嘘的气体声,同时可以清晰地看到,吐出了一些类似泡沫油的颜色,在排气开始澄清时喷出了油,这个时候可以用肉眼辨别出是否得到彻底的排气。
二:调节好液压缓冲系统装置。在对其配备了可调的装置后,应当把正在运行中的活塞的节流阀量调节到合理的位置上,收购折弯机,逐步地调节好节流孔,满足其所需要的状态。
三:对折弯机的液压缸进行部分检查。除了对液压缸进行初步地调整外,还需要检查好石油泄漏的密封性,安装液压缸的连接部位有没有出现螺栓松动的问题,避免不必要的事故发生。
四:做好定期的检查工作。依据平时的使用情况,对其液压缸进行定期的检查工作,并将检查结果实时记录下来。
以上就是对折弯机液压缸调整方法的介绍,其实只要掌握正确的调整方法就可以使得机器能够更好的发挥出使用效率,希望以上介绍的方法事项能够给大家以后的操作带来帮助,在实际应用时要注意根据使用情况做好相应的调整工作
(1)折弯机运转的六个月时间内应注意使用状况
在新机运转期间内,应经常对运转状况检查,例如机件的保养,螺丝是否有松动,油温是否有不正常升高,液压油是否很快劣化,检查使用条件是否符合规定等。
(2)液压缸起动后要有一点缓冲
液压缸在启动后应运转一段时间无负荷空转约10分钟~30分钟,特别气温很低时,更要有温车过程。
(3)经常观察油温情况
注意检查高温和低温之间的温差状况,并检查又问和油缸工作环境温度的关系,计算冷却器容量,找到排除冷却系统的关键。
(4)注意液压缸是否有异常声音
新的液压缸磨耗小,很易受到尘埃和气泡的影响,温度告示润滑不良,回收折弯机,条件使用过于苛刻,都会引起不良反应,是液压缸发出异常声音。
(5)注意检查油表的数值
经常检查油表油压回路的压力值压力开关灯的安定性和振动情形,以尽早发现油压是否正常。
看了上述介绍相信大家也了解了该怎样对折弯机的压油缸进行保养了吧,平时要多留意压油缸的使用情况,比如油量油温的检测,出现问题故障要及时的处理,防止给机器带来损坏。
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