进、出口压差对磁力泵运行可靠性的影响
离心泵是通过进出口压差的控制来控制流量，对流量一般的要求是在离心泵性能曲线的高效区运行，而对于装车系统中的机泵要求流量尽可能满足装车需要，即要求尽可能高的流量，但是，对于磁力泵而言，由于润滑冷却方式和连轴方式原因，压差控制尤为重要，超流量(超载)运行是非常不安全的;压差的控制对磁力泵可靠性的影响体现在以下方面：
(1)由于安装的磁力泵为立式泵，轴向吸入，径向排出，上部滑动轴承处于相对较高的位置，当流量尽可能调高，进、出口压差降至较低时，泵内易产生气蚀，而处于较高位置的轴承受气蚀影响更大，轴承如果长期在润滑冷却不充分的工况下运行，会造成磨损严重，泵效率降低，甚至损坏机泵的事故。
zmd氟塑料自吸磁力驱动泵，是自吸泵与磁力泵的组合。采用磁力耦合传动，不存在动密封点。因此即能彻底杜绝了一般轴传动式离心泵轴封外跑、冒、滴、漏的现象。该系列泵可广泛适用于化工、有色金属冶炼、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子、化成箔、卸酸碱等行业或工作流程，是目前磁力泵品种中结构新颖的产品之一，且高效节能、安全实用。
zmd氟塑料自吸磁力驱动泵采用合成材料制成的隔离套具有高强度的力学性能，消除了一般磁力泵具有的磁涡流现象。采用独特的后拉式结构，内部检修和零件更换简单，无需拆卸管道，大大方便了日常的检修和保养工作。
化工防腐磁力泵采用静密封隔离套，具有无泄漏，环保等优势，化工防腐磁力泵材质有氟塑料磁力泵，不锈钢磁力泵，防腐磁力泵经长时间使用需要跟换部件时，那么对磁力泵的内部结构就得有所了解和注意有哪些问题的避免
一，化工防腐磁力泵零部件结构分析磁力泵的结构及组成磁力泵的各部件：磁力泵由泵，氟塑料自吸磁力泵，磁力传动器以及电动机三个部分组成，而磁力传动器又由外磁缸，内磁缸及不导磁的隔离套组成。
氟塑料磁力泵，清远自吸磁力泵，不锈钢磁力泵的结构都差不多。主要看各厂家的磁块的磁性能保持多久。目前，可供磁力泵选用的磁性材料较多，常用的有alnico、铁氧体及稀上永磁材料衫钻smco5(简称1：5)，sm(co，cu，fe，自吸磁力泵报价，zr)7.4(简称2：17)，nd-fe-b等。其中稀土永磁材料优先选用，强有力的是铰铁硼nd-fe-b，其磁能积高达28x104t·a/m以上，自吸磁力泵厂，内察矫顽力超过1120ka/m，倍受青睐。但其工作温度不能超过120℃高温条件下可选用衫钻永磁材料，sm(co，cu，fe，zr)7.4的磁能积约为192x103t·a/m，其工作温度可高达300℃。
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