电厂7s管理 精卓咨询 7s管理

整顿

1.语义：快速整理。

2.定义：将必要物品定位、定量放置好，工厂7s管理，便于拿取和放回，排除“寻找的浪费。

3.活动的重点：

①必要品的分类;

②依使用频率决定放置位置与放置量;

③决定放置方式;

④放置区定位划线;

⑤决定每个放置区物品之责任管理者。

清扫

1.语义：打扫干净;

2.7s推行的定义：

彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，7s仓库管理，使其干净及容易显现问题点，清扫及点检。

3.活动重点：

①规划清扫责任区域;

②管理者示范，7s管理，树立样板;

③进行例行扫除，清除脏污;

④调查污染源及污染发生对策;

⑤建立清扫基准，规范活动。

生产作业控制手段的形象直观与使用方便化

为了有效地进行生产作业控制，使每个生产环节，每道工序能严格按照期量标准进行生产，杜过量生产、过量储备，电厂7s管理，要采用与现场工作状况相适应的、简便实用的资讯传导信号，以便在后道工序发生故障或由于其它原因停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号，能及时停止投入。例如，“广告牌”就是一种能起到这种作用的资讯传导手段。

各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的资讯传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。例如，在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位元元故障显示幕，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。

活动的重点：

①明确定出实施整理的范围;

②规划出不要物的暂放区，明确要与不要的标准;

③通过教育训练让员了解不要物的标准及整理的概念;

④决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥;

⑤明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理;

⑥定期不断实施且定期巡回检查;

⑦整理后，马上进行整顿的工作，二者连续不可分的。

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