东莞代理商 大同DCMX模具钢 DCMX模具钢

dcmx模具钢材的硬度检测方法
强度是dcmx模具钢关键的特性之首，怎样能在当场应用手持式仪器设备迅速、精准地检测磨具强度在磨具

生产制造和应用企业具备非常关键的实际意义，它能够提高磨具品质、生产制造水准和增加磨具的使用期。

dcmx模具钢是磨具工业生产的行为主体原材料，dcmx模具钢硬度，依据磨具的服现役标准、自然环境和情况的不一样，模具钢应具有不一样的特点。在工业化生产中，磨具使用期和做成零部件的精密度、品质、外型特性，dcmx模具钢特性，除与磨具的设计方案技术性、生产制造精密度，及其数控车床精密度和生产制造操作相关外，恰当地采用模具材料和恰当地实行热处理方法都是尤为重要的，数据显示，磨具初期无效因原材料挑选不当和原材料內部缺点造成的大概占百分之十左右，而由热疏忽大意造成的约占百分之四十九。

dcmx模具钢热处理加工
dcmx模具钢热处理加工

淬火

在实际热处理中，保温时间为每25mm厚20-30分钟。

1预热温度：650℃，升温时间30分钟，保温时间2小时 。

2次预热温度：850℃，升温时间20分钟，保温时间2小时 。

3升温温度：1030℃，升温时间20分钟，保温时间1.5小时 。

冷却方式：油冷，冷却至油温。 然后及时进行一次回火。

回火

dc53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大，在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高。

在400～500℃回火时硬度较高，dcmx模具钢，韧性大幅度下降。

在520～530℃高温回火后，硬度hrc可达62～63，韧性为crl2mov的两倍。

在600℃回火时冲击韧性很高，硬度显著下降，平均hrc硬度值仅为52.4，故回火温度不宜太高。

一般回火温度在530℃，保温6小时，每25mm厚60-90分钟保温时间，回火二次。

日本国不同daido特殊钢株式会社产品研发生产制造的dcmx模具钢归属于预硬热作模具钢。原厂时预硬到37~41hrc或30~33hrc，能够考虑迅速生产制造磨具的必须，大同dcmx模具钢，因此不用调质处理，适用样子繁杂、精密五金及零配件和钢件，加工性优异，有利于生产加工刻模，可减少模具制造周期时间、降低成本成本费，假如再次开展金属表面处理可提高耐磨性能和耐腐蚀性能。常常应用在各种铝镁锌压铸模具和高硬注塑模具上。较为普遍的运用有手机壳磨具、小车车灯模具、柴油发动机磨具等。

依据日本国不同daido的dcmx模具钢的优良钻削性和的高溫抗压强度与耐磨性来区划，dcmx模具钢在中国不锈钢板材制造行业被普遍纳入热作模具钢类型，适用铝锌压铸模、压铸模部、压室冲针、进胶口套、塑胶模、铝热挤压铸模、冲压模、倒料板、诸机械零部件等。

供货情况为预硬至37 ~42hrc。

生产加工与解决：

dcmx模具钢热处理淬火标准：加热溫度500-600℃，隔热保温2-4钟头。热处理溫度850-880℃，少隔热保温2钟头，公布后在油中水冷却至50-100℃，随后空冷至室内温度，直徑或薄厚<100mm也可选用空淬。热处理后强度达到50-53hrc，热处理后应立即开展淬火。

火苗热处理标准：将必须硬底化解决位置，加温至浅鲜红色，溫度约在850-950℃，随后在气体中水冷却。应开展淬火解决，淬火溫度150-200℃，火苗硬底化解决后，表面强度达到45-50hrc。在开展火苗硬底化解决时，解决磨具适度加热至150-200℃，以避免磨具裂开。

应用進口日本国不同的dcmx模具钢生产制造的磨具历经渗氮处理后可得到高韧性的表面机构，渗氮后的表面强度能够超过650-700hv，使用期达到100万模次左右。

dcmx模具钢钻削标准

专用工具

主要参数

专用工具材

东莞代理商-大同dcmx模具钢-dcmx模具钢由东莞市斯堪纳模具技术有限公司提供。东莞市斯堪纳模具技术有限公司（dgscana.com）是一家从事“模具钢批发”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“斯堪纳”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使斯堪纳模具在塑料模中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！