泰安三立环保 水泥窑协同处置5 泰安水泥窑协同处置

※   液压泵使用注意事项：

①   系统使用抗磨液压油。油液介质黏度在工作温度下16～36cts之间。允许工作温度在-25℃～70℃；

②   确保系统清洁度等级为iso4406 20/18/15。系统清洁度时确保元件的工作寿命的一个主要因素；

③  推荐系统在工作500h后对整个系统液压油进行更换。系统工作50h后推荐更换滤芯装置，水泥窑协同处置6，以后每工作500h更换一次滤芯，2000h更换一次液压油。通过观察泵自身带的过滤装置的传感指示装置（过滤器的机械指示杆被推出，则表明滤芯堵塞严重，需要更换），可以了解系统的污染程度，必要时进行滤芯更换；

④  在系统启动前，必须确保管路和油箱的清洁度，并充满液压油。在确保泵和马达的壳体内部充满液压油后，泰安水泥窑协同处置，方可进行启动工作。确保吸油管和吸油管路充满液压油，且气体被排除。泵的吸空极容易导致泵自身的损坏。在确保电机旋向正确的前提下，点动电机，是电机启动后立即停下。重复多次，时补油泵的压力慢慢升高。在此过程中，泵的控制手柄必须在中位，确保主泵无排量。启动电机，使补油泵油口的压力达到恒定值。检查机器情况，包括管路泄露、泵噪音等情况，一切正常后可启动机器正常工作；

⑤  在机器长间隔启动时候，建议让机器空转运行半分钟左右，水泥窑协同处置5，时系统补油压力达到恒定值，确保系统安全工作。

膏体泵送料机构的初始启动：将主油缸两端下面单向阀开关手柄打到与油缸主轴线垂直位置，将两个料缸活塞上均匀涂满润滑油脂。     

瞬间点动主油泵电动机，检查电机的旋向，没有特殊说明的情况下，主油泵均为顺时针方向的旋向。电动机启动后，主泵上的两块真空压力表均应有所显示：摆动或有压力值。若无反应应立即停止启动，检查主泵中油位或连接管路是否正确，检查主油泵的旋向是否与电动机的旋向一致。主泵真空压力表压力要求在0.02mpa以下进行自动泵送调试。

一、采用了开式循环液压系统，它的优点是，避免了在电路中电磁阀在连续运行中出现的不稳定性。　　　二、使用施维英的专利阀裙阀和提升阀。　　　裙阀适合泵送不可压缩的污泥，对于带有大骨料、粗糙颗粒的物料，较大的骨料直径可达75毫米。　　　提升阀设备中有一双回路液压系统，可以对两个抽吸缸的提升阀和差位缸同步实现开启和关闭，使得物料输送出去后，出口阀立刻关闭，保证了物料不会反冲，避免了对设备造成的磨损；整个过程完全由液压控制。
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