防溢裙板，Y型防溢裙板，T型防溢裙板

防溢裙板的橡胶与聚氨酯的热硫化粘接不仅与粘接面有关，还与橡胶材料的质量有关根据我们多年经验来看随着改性白炭黑含量的增加，橡胶材料的拉伸强度逐渐增大，断裂伸长率逐渐降低，但从40%到45%时，防溢裙板橡胶材料的拉伸强度增加幅度较小、缓慢并趋于上限值。因为白炭黑越多，在橡胶中的分散性得不到保证，反而影响力学性能。剪切强度随白炭黑含量增加逐渐提高，相对值接近4.0mpa，与拉伸强度有相似的增加规律，且均达到橡胶内聚破坏，说明了胶粘剂的强度高于橡胶材料的内聚强度，提高了防溢裙板橡胶与聚氨酯热硫化粘接的可靠性。
橡胶防溢裙板主要生产步骤：
1）对原料即供应商生产的原胶、杂标胶、添加剂以及进口胶、贸易胶等的成品或半成品进行检测，并按照类别进行统一分类存放。
2）根据不同厂商及订单要求（也可是国家标准或企业标准），进行相应产品配方设计（主要依据各现场工况条件因地制宜）。
3）按照设计好的配方要求，将原料进行机械切割成一定规格的小料备用（机械切割是为了混合的更加均匀）。
4）按配方要求将切好的胶料按相应的比例投放至开炼机进行搅拌、混合、除杂等加工处理。
5）混合后的胶料温度比较高，需要将其进行冷却降温，至适保存温度再进行称重、打包。
6）生产防溢裙板所用原料必须经过严格的外观检查，防止外来异物以及夹生点等质量问题，并进行质量复查检测是否达到预期目标。
7）将复查完的原料按照合适的数量放入防溢裙板模具，然后投入平板硫化机进行热硫化。
8）将成品防溢裙板检测，将达标产品根据厂商的要求进行具体规格包装。