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　　平焊法兰的优缺点有哪些?

　　平焊法兰的应用，带径碳钢法兰定做加工，结构简单，加工方便。平焊法兰受力特性介于整体法兰与活套法兰之间。那么平焊法兰有哪些优缺点呢?

　　平焊法兰的优点如下：

　　1、平焊法兰焊接装配时较易对中，安装是简单方便的;

　　2、使用广泛，可以运用在冶金、机械、化工、石油、机床、水利、建设、农机、食品、锅炉压力容器等多个行业;

　　3、外形美观，平焊法兰的表面平整光滑，主要用于碳素钢管道连接;

　　4、便于拆开检查管路情况;

　　5、连接管路，平焊法兰还可以保持管路密封性能。

　　平焊法兰的缺点如下：

　　1、刚性较差，不要用于危害的场合;

　　2、形状的特点在运输途中更容易磕碰。

　　大型法兰设计时应注意的几点

　　1.工装设计制造

　　大型法兰由2块互成900的装夹底板，2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为保证工装的刚度，带径碳钢法兰，相连板块焊缝应开坡口焊透，焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔，保证法兰能与法兰托板用螺栓准确连接，小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙，同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口，以便将弯头装入工装之中，采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装，能够满足切削时对刚性的需求。

　　2.工装性能要求

　　大型法兰的2个法兰面是相互垂直的，而立式车床的工作台是水平回转的，所以该工装的主要功能是利用大端法兰上的螺栓孔把工装与法兰连接在一起。工装装夹在工作台上时应保证被加工的法兰平面与立式车床工作台同心并平行，为减少工装数量，该工装应能变换装夹位置，保证在1个工装上能加工弯头2端大小法兰。同时该工装必须具备足够的刚度，否则将严重影响法兰密封环槽的加工质量，所以在满足使用情况下，应尽量降低工装的高度，这样能提高刚度便于操作。该工装与大型法兰固定后回转半径不应超过立车的工作半径，带径碳钢法兰，并能方便装夹易于调整，方便进刀切削。

　　3.工装刚度校验

　　槽型结构悬臂梁受力模型车削时受力发生弯曲和扭转，应校验其挠度和转角。通过以上校核，带径碳钢法兰型号齐全，大挠度7.27×lo-7m和大转角8.969×10-5都是很小的变形，并在相关部位又增加了加强筋等，刚度远超计算数值，刚度完全能满足切削力的要求，该工装与弯头法兰组合后大回转直径为2.42

m<3.50m(双柱立车回转直径)，所以此工装理论上可行。

　　不锈钢法兰的密封问题

　　不锈钢法兰螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封，但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力。为此，螺栓就要做得更大。

　　而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。殊不知，螺栓的直径越大，适用的不锈钢法兰就会变得弯曲，办法就是增加法兰部分的壁厚。整个装置将需要极大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题，因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。

　　法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使不锈钢法兰的完整性受损，终导致泄漏。

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