VIKING模具钢淬火 斯堪纳模具钢

钢材牌号及型号规格：

一胜百模具钢性能用途、密度硬度和化学成分： 标准 相当布德鲁斯buderus标准：323 相当日立hitachi标准：hap10主要特性 高耐磨性（抗磨粒磨损） 高抗压强度 非常好的淬透性 韧性好 热处理的尺寸稳定性好 抗回火软化性好 主要用途asp-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘著磨损，或知识磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高者，例如： 中碳钢或高碳钢的下料 冲切已硬化钢板或

模具寿命

　　模具钢在不同的用途上使用正确的硬度

　　高耐磨性

　　高韧性、以避免因崩角，造成模具早期失效

　　具有高耐磨性的材料，常常带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是重要的。asp-23是使用粉末冶金制造的工具钢，结合的耐磨性和韧性。

模具钢模具制造

　　机械加工性

　　热处理

　　研磨

　　热处理尺寸稳定性

模具钢表面处理

　　高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，而粉末冶金制造的asp-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如pvd镀钛。

模具钢物理性能

　　温度 20℃400℃600℃

　　密度

　　kg／m3 7980 7870 7805

　　弹性系数

　　mpa 230，000 205，000 184，000

　　热传导系数

　　w／m℃ 24 28 27

　　比热／kg℃ 420 510 600

模具钢材原厂强度：预硬至35~39hrc

一胜百模具钢材特点：

模具钢为真空泵冶炼之铬-镍-钼碳素钢，原厂前历经淬硬及淬火解决，具有以下各类优势：无淬裂和调质处理形变风险性；不用调质处理花费；减少模具生产周期时间；减少磨具需要成本费（例，不用侨正形变）；磨具便于调整；可施以渗氮及火眼硬底化解决，以提高磨具的表层强度及耐磨性能。

硬铬层遮盖：历经遮盖硬铬层的专用工具，务必在180℃淬火4钟头，以防止氢脆。

碾磨：恰当的碾磨技术性能防止产生裂痕，模具钢提升磨具的使用寿命。历经超低温淬火的原材料，在碾磨期内，裂痕敏感度很强，这时沙轮片务必历经整修，过软且对外开放晶体的沙轮片才合适，另外充足的润滑液和适度的圆上速率也很关键。

打磨抛光

模具钢有优良的打磨抛光性，一般 用氧化和钻熟石膏打磨抛光，流程给出：

1、进行规格再预埋0.05mm。

2、用45号的钻熟石膏打磨抛光，获得较不锐利的表层。

3、用15号的钻熟石膏再打磨抛光。

4、用3号或非常高級的钻熟石膏，进行表层打磨抛光。每这种金属材料常有合适的打磨抛光時间，由原材料的强度及喷砂工艺来决策，太长的打磨抛光時间，s-336模具钢性能，将会造成树根状（陈皮状）的表层。

光蚀刻工艺花：模具钢因为含硫量低，适合光蚀刻工艺花

火苗热处理—淬火：

可让磨具表层强度提升，使耐磨性能提升。方式为应用氧火苗（风煤）在磨具表层加温，随后水冷却硬底化，强度达到45~52hrc。

解决方式 ：加热150~200hrc，以避免裂开；随后在磨具表面持续加温至850~950℃(表层为浅鲜红色)，再用空冷；水冷却至50~70℃时，马上在180~200℃淬火，避免碾磨时造成裂痕。

东莞市斯堪纳模具技术有限公司优质供应模具钢，提供模具钢价格新报价，24小时在线客服专业为您解答模具钢的相关性能参数，模具钢密度，模具钢硬度，关于模具钢热处理，给您提供适合模具钢热处理工艺及模具钢工艺热处理注意事项及操作重点步骤，模具钢的化学元素组成与含量也可以通过我们的在线客服查询，欢迎有需求模具钢的朋友来电咨询采购与来厂参观。

模具钢渗碳处理 ：

模具钢渗碳处理温度：850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表；从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。