1、材料的粘度:所用材料的粘度越大,附着力越容易,粉碎机有什么用处?,物料粘度在制粒腔内壁粘连,如果不及时清理,将严重影响它的工作效率和正常工作。
2、材料组成:所用的材料的颗粒尺寸变小,粉碎机,造粒,减少材料的大小,因为这些材料的尺寸较小,很容易被压成孔的模具应尽可能在材料的前处理阶段,粗料尽可能从材料中筛出,这样不影响设备的正常工作。
3、材料的硬度:坚硬的材料造粒起来比较困难,需要的成型压力大,设备的磨损越严重,就会造成工作效率缓慢,造粒能力小。
4、材料的含水量:水含量越高,小型粉碎机哪家好?,物料的造粒越差,含水率越低,处理的越好。如果水含量太低,会导致能源消耗过多,材料密度过高,磨损和撕裂,这取决于使用的具体要求的木材。
通过上面的介绍,我们可以知道秸秆颗粒机原材料的粘度、组成、硬度、含水量等因素都可能对它的工作效率产生一定的影响,所以在后续设备的工作过程中,一定要注意对原材料进行正确的检查和处理,只有保证了它的合格率,我们才能保证其生产的质量。
一,水分要求。饲料颗粒机要求原材料的水分控制在15个左右,水分太高会导致颗粒难成型或产量低,颗粒表面不光滑。一般颗粒进入制粒室经过模具与压辊的挤压摩擦,产生热量会蒸发掉一部分水分,出来的颗粒含水量约为8-12个。所以,如果您的机器产量低或者成型度不好,有可能就是水分过大导致的。
二,尺寸要求。原材料尺寸不能太大,一般要求原材料进入制粒室的尺寸不大于颗粒直径的60%。如果原材料颗粒尺寸过大,一方面是影响颗粒的成型率,另一方面对压辊与模具的损耗加大,从而加大生产资金。所以,一般制粒前需加一个初清筛,把原材料尺寸相对较大的筛分出去。
三,木质要求。立式环模采用离心力作用制粒,相对来说压力比较大,所以对于木质的选择要求不是很苛刻。不同木质只需更换不同压缩比的模具即可很好的压制颗粒。不同木质产量会稍微有所差异,主要原因是因为不同木材其木质结构不一样,硬度不一样,导致有些物料会比较难压制,如何使用粉碎机?,所以采用合适的压缩比是一个关键,这就是为什么我们一般都建议,通过让客户邮寄物料过来,先让技术人员试好以后再让客户使用的原因之一。
饲料颗粒机制造装置:旋转辊水平装置位于料斗下方,前后有轴承支撑。它由齿条驱动以进行反向旋转。端面的前轴承座是可移动的,当它组装和拆卸时,只需拧紧即可。可以依次提取螺杆,前轴承座和转鼓。转鼓两端采用对称凸接头,不受反向限制,易于组装和拆卸。
屏夹:饲料颗粒机位于转鼓两侧,由钢管制成,中间有长槽,网的两端嵌入槽内,转动手轮包裹网孔旋转滚筒的外圆,手轮的内轮有一个支撑的刺轮,弹性可以调节。
减速机:饲料颗粒机减速机采用蜗轮传动,速比为1:30。存储可以存储在盒子中。它确保齿条,齿轮和蜗轮的润滑良好且无噪音。蜗轮的外端装有一个偏心杆,以驱动杆往复运动。运动时,与齿杆啮合的齿轮轴用作反向旋转运动。
机器电机:饲料颗粒机电机安装板铰接在底座上,另一端铰接在螺母上。转动底座上的手轮时,调节螺钉旋转,螺母将电机板驱动到下部,并拧紧三角带。