耐热性PMMA V020

eos和blackboxsolutions共同研发了定制化的智能膝关节矫正器，成功将3d打印技术与嵌入式传感器以及连接器技术相结合。通过这一创新的概念验证，医疗行业在改善患者康复过程和帮助医生实时分析数据方面迈出了新的步伐。

作为当前的热门话题，物联网（iot）、消费电子类产品、基础设施建设和机器零部件的互联互通已被多次谈论。作为金属和高分子材料工业3d打印的全球技术，eos坚信增材制造（am）的智能运用将帮助物联网充分发挥其潜

力，并且可以更便捷、更经济地集成智能和连接组件。事实上，传感器技术、连接器技术和增材制造的结合，还可以将数字化带到目前鲜有谈及的应用领域和商业案例中。

集成了传感器、数据处理功能和射频连接器的膝关节矫正器

针对常见挑战的独特解决方案

这个概念可以通过zui常见的膝关节损伤之一——韧带撕裂来验证。韧带撕裂等伤害通常需要较长的恢复期，并伴随有长期康复甚至

普通玻璃的厚度超过15厘米，就会变成翠绿一片，并且隔着玻璃没法看清东西。有机玻璃隔着1米厚，还可以清晰地看清对面的东西。因为它的透光性能相当好，再加上紫外线也可以穿透，所以常用来制造光学仪器。

有机玻璃另外有一个令人惊异的性能，一条弯曲的有机玻璃棒，只要弯度小于48度，光线就可以沿着它，像水通过水管一样投射过来。光线可以走弯路，多么有趣!利用这个绝技，它就变成了制造外科传光玻璃仪器的珍品。因此，医生在手术室动手术的时候，就不用担心看不清楚了。

有机玻璃既轻巧，又坚韧，化学性又相当稳定，受热而且有可塑性，因此它的用途十分广泛。

假如在有机玻璃的原料中适当加一些染料，就能根据人们的需要制成红的、绿的以及紫的……五光十色的彩色有机玻璃了。

长期残疾的风险。这往往是由于膝盖遭受不当运动和过重的物理负荷所导致。因此，在不严格限制患者动作的情况下将这些不当行为反馈给患者可能会是一种解决之道。

为此，eos增材思维部门的专家团队与blackbox的传感器技术专家共同开发了膝关节矫正器。这款具有膝关节监测功能的矫正器原型揭示了增材制造、传感器和连接器的巨大组合潜力。通过对不当运动的即时反馈，显著缩短患者的康复时间。这种方法可以为不同的行业带来启发，并在众多其他场合进行应用。

开发搭载膝关节监视功能的增材制造智能矫正器

当机械设计元素与嵌入式电子设备（如微控制器，传感器和射频（rf）连接器）整合到一起时，我们就可以将之称为智能零部件。智能零部件可实现定制化产品设计，通过高度准确的安全数据洞察功能，实时满足多个用户群需求。

收集智能零部件传感器数据的嵌入式电子设备

增材制造智能零部件具有众多附加优势：

•        设计自由zui大化

•        完全定制化

•        功能集成的传感器，经济高效地快速生产定制化零部件

•        特定终端用户物理设备的功能优化

•        快速市场交付加快小批量生产速度

•        生产灵活

在这个概念验证原型示例中，eos 增材思维团队联合blackboxsolutions设计的3d打印膝关节矫正器是高度定制化的，集成了传感器、数据处理功能和射频连接器。该概念验证展示了同一个产品用户生态系统中的不同利益相关者如何从智能零部件传感器数据中获得宝贵的实时信息，以及这些数据如何被转化为利益相关者的特定利益。