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　　1、冲压弯头生产制造的效率比较高，而且操作简单，易于实现机械化与自动化。因为冲压是依靠冲压模具和冲压设备来完成加工生产，普通压力机的行程次数大约是每分钟几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，每次冲压行程就可能得到一个冲件。(通常情况下每分钟达不到理论行程)

　　2、冲压弯头碎屑料较少，因此原材料浪费的少，并且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法。

　　3、冲压弯头可加工的尺寸范围较小

　　4、冲压弯头由于头冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

　　5、冲压弯头由于模具保证了冲压弯头的尺寸与形状精度。

　　弯头其特点耐温耐压，柔韧性好，耐热，其性能高于其它塑料管件.安装简便导热性好适用于地板采暖系统，碳钢弯头厂家定做，可回收性国标高压弯头管件有其优异的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于的热传导性国标高压弯头与其他性能比较长期耐压性能，仅从设计应力上讲，国标高压弯头的耐压性能.但由于各方面的因素，碳钢弯头，地板采暖管的的实际壁厚通常为而在这个壁厚下各类管件均能满足地板采暖的要求，国标高压弯头管耐压优势体现不出来;导热性:用于地板采暖的管件需要有好的导热性，低温耐热冲击性的耐低温冲击性能比较好.冬季施工时管件不易受到冲击而破的裂，增加了施工安排的灵活性环保性可以回收利用，碳钢弯头价格，不污染环境.而不能回收会产生二次污染;存在控制交联度和交联均匀度等问题。

　　国标弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。表皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。

      制作焊接弯头的注意事项：焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则表皮容易开裂剥落)，防止焊条表皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。焊接弯头时，90度弯头碳钢，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。国标弯头焊接过程中需要按照实际的使用说明和形式进行控制，使其生产的弯头产品能够充分展现良好的使用特点和性能，保证使用中的良好贡献和质量。

       焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。为改善国标弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素ti、nb、mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。国标弯头焊接中需要遵循一定的标准和形式，需要按照良好的使用形式和工艺进行制作和焊接，能够充分展现良好的价值贡献。

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