PA66美国杜邦408L注塑级高抗冲耐高温汽车部件电子电器部件工程塑料

pa6产品性能 ：

熔点：210 - 220 ℃ 分解温度：>300℃ 闪点： >400 ℃ 自燃温度：>450 ℃ 物态： 固体颗粒 臭味： 无毒性： 无循环利用： 可以 终处理：土壤(无害工业废品) 灭火剂： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，co2，沙) 运输：非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准：非危险品

pa66产品性能：
  熔点： 250-270℃ 分解温度：>350 ℃ 闪 点： >400℃ 自燃温度： >450℃ 物态： 固体颗粒 臭味： 无毒性： 无循环利用： 可以终处理：土壤(无害工业废品) 灭 火剂 ： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，co2，沙) 运输：非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准： 非危险品

pa6 的化学物理特性和 pa66 很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 pa66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 pa6 设计产品时要 充分考虑到这一点。为了提高 pa6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时 为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如 epdm 和 sbr等。对于没有添加剂的产品，pa6 的收缩率在 1%到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。

pa66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。pa66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 pa66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考 虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高 pa66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还 加入合成橡胶，如epdm 和 sbr 等。

pa66 的粘性较低，因此流动性很好（但不如 pa6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。pa66的收缩率在 1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。

pa66 对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

注塑模工艺条件:

干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在 85℃ 的热空气中干燥处理。如果湿度大于 0.2%，还需要进行105℃，12 小时的真空干燥。熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于 300℃。

模具温度：建议 80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于 薄壁塑件，如果使用低于 40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持 塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

注射压力：通常在 750~1250bar，取决于材料和产品设计。 注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口:

由于 pa66 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t