主要用途:
乳化油主要用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。
使用方法及用量:
1、原液为棕褐色液体，与水稀释后为乳白色液体，每次使用前请摇动桶内液体效果更好。
2、直接用自来水稀释，稀释比例严格控制在1: 12-20。
3、正常使用寿命在三个月至六个月左右，超过这个时间使用效率可能会明显下降，平时应不断往水箱补充水和原液，如工作效率降低20%以上，需重新配制工作液，每次更换时必须把工作台面上的排屑物清理干净，否则会影响切割效率及使用寿命。
4、车、钻、镗、铰、完毕的工件可保持10天至30不锈，切割面为浅黄色或灰色如客户对加工面有要求，可用清洗剂或煤油或乳化油原液清洗，可获得银白色光亮的表面。
本品为防锈乳化油，原料进口，工艺先进。具有防锈、润滑、冷却、清洗等性能。产品概述：是以矿物油为基础油，加入乳化剂、防锈剂、稳定剂等多种添加剂制得的。适用于多种材质的车、磨、铣、锯、钻，五金线切割自动啤专用。机械精加工可大大提高工件的表面光洁度，不发臭防锈乳化油，也可适用于高精度之cnc、mc、nc等设备。具有良好的生物稳定性，不易生长微生物，不易变质，使用寿命长适用于铝合金加工，模具钢加工，不锈钢加工，大水磨加工等。
防锈乳化油
该产品采用精制润滑油为基础油、加入乳化剂、极压剂，复合防锈剂，防锈乳化油，抗氧剂，表面活性剂、杀菌防腐剂等经乳化、转相反应生成。具有优良的防锈性能和润滑性能，加工后可增加金属表面的光洁度。
1.外观为棕红色至深褐色油状液体，南沙防锈乳化油，加水后为乳白色的液体。
2.具有优良的防锈性能，防锈乳化油，可使加工后的工件表面形成一层极薄的保护膜，而不产生锈斑，保护膜对工件精度、粗造度无影响。
3.具有优良的润滑性，加工过程中能有效减少工件与刀具、碎屑的摩擦，降低磨损。
4.清洗性能强， 能有效除掉切屑、磨屑、铁粉、油污、沙粒。
5.乳化安定性好，调制成的乳化液，无析油，无析皂。不含易生菌性物质，不发臭，不变质。不含酚类及亚硝酸盐等有害物质，无不良的刺激性气味，属环境友好型产品。
适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。
使用方法：
1、本品为乳化油，可以和任意比例的自来水配成稳定的乳化液。一般使用浓度为3％－6％。
2、乳化液消耗后可适量补充乳化油及自来水，搅拌乳化即可
产品概述：
是以矿物油为基础油，加入乳化剂、防锈剂、稳定剂等多种添加剂制得的。
应用范围：
本产品适用于金属加工、切削工艺中作为冷却液使用；一般用于速度高而深度小的加工工序上。粗加工时，如粗车、预铣、研磨，要求乳化液浓度为5%。减少环境污染、生产价位低的精良产品为根本，成为客户*可信赖的供应商。精加工时，如精车、钻孔、铣、磨等，乳化液浓度应为10～25%。应用软水调制，乳液浓度可按加工工件材质和加工精度适当掌握。
切削液功能
改善加工表面，提高表面光洁度
提高加工件尺寸的精密度
延长切削工具的寿命
随时排除切削屑末，洗净加工面
防止加工件腐蚀或生锈
提高切削加工效率
随时冷却加工表面和加工刀具有
有良好的边界润滑性能和极压性
防止切削刀具和加工金属表面的熔接
良好的热传导性能和耐热性能
良好的防腐蚀性能和防锈性能
