洛德LORD320/322 双组分环氧结构胶（1:1）

洛德lord320/322 高强度环氧结构粘合剂（400ml/支）

产品描述： 

lord320/322是一种通用型，高粘度，双组分，韧性，环氧胶粘剂。其粘接性能很强，可用于粘接未经底涂的smc部件、经过处理的金属、橡胶、frp制品、聚酯热固塑料制品，和热固性塑料及诸多其他材料等。这种胶在许多交通工具的应用中充分展示了它良好的强度，耐久性，耐候性。主要应用于汽车部件的粘接，航天和。

特征和优点

不含溶剂－固态含量100％，具有良好的阻燃性，完全无臭。未固化的胶粘剂用热水或者溶剂就可以清除。

高强度－良好的承载性能。

固化方法多样－完全室温固化或加温快速固化  

耐候性－耐潮气，日晒，盐喷，热循环。

韧性－超强的无裂纹扩展性能，使之具有良好的耐冲击和耐久性。

耐温性和耐化学性－后烘焙温度达到204℃（400℉），防腐工艺，磷化处理，电镀，都不会影响粘结效果。当然，我们不提倡长时间的将其浸泡在溶剂当中。

               未固化lord320胶的显著性能

                          lord320                lord322               混合物

外观

灰白黏糊状

灰色黏糊状

布氏粘度25℃（77℉）hbf with helipath at 5 rpm

3-10x105

t-bar spindle d

4.5-20x105

t-bar spindle e

n/a

密度(g/m3)

lb/gal

1.54-1.55

12.5-12.9

932-1004

7.75-8.35

闪点(闭杯)

>93 ℃（>200℉）

有效固态含量

工作时间 54克24℃(75℉)

通用比例

重量比

1

保质期，起运日起计

1年

数据为常用值， 特殊用法另当别论

粘接未底涂的smc部件，混合比例为重量比1：1.25

表面处理

清理被粘物表面污渍、油渍、尘埃、脱膜剂、锈等。

用蒸气去除油渍， 或者使用浸有酮或氯化物溶剂的清洁抹布擦拭，风干。也可以使用去污剂，金属制品可以用碱性的去污剂，使用去污剂时要参考有关用法指南，佩戴手套。

下一步，将被粘物表面研磨粗糙，然后再次去脂，这样可以彻底去除粉尘粒。

玻璃制品和瓷器制品如果涂过lord ap134底胶，粘接后会表现出优异的耐候性。

硬橡胶要使用lord7701底涂材料。金属制品使用lord7714底涂材料。保持处理过的基材表面清洁，尽快完成粘接步骤。

混合

手混:

根据不同的使用温度要求称量树脂和固化剂（见表2）。将两者混合，使颜色和密度均匀。注意不要混入气泡。

由于双组分的放热反应会缩短胶粘剂的工作时间，因此建议小计量的混合或者在较大的基材表面铺开，在任何情况下都不要使用已经开始固化的胶粘剂。

机器混合：

lord 320/322的lord pak tm卡桶包装便于混合和涂胶。卡桶包装可以减少手混和人工涂胶过程中的材料浪费。并且能够节省自动混胶机的资金投入。当然，lord320也可以用于自动混胶机。如果需要选用其他设备涂胶，一定要选用正确的涂胶设备。

涂胶：

使用硬毛刷，抹刀，或者锯齿状的铲刀涂胶，在一个或者两个被粘接面涂胶。用一个纸质圆锥筒可以使胶体呈连续的条状。胶层厚度建议在约0.020“/0.5mm左右。如果要调节厚度，可以在胶粘剂中填加少量的玻璃微珠。

粘和

粘和被粘接物时要避免进入空气，施加的压力只要能够确保胶体已经均匀的润湿基材。通常在边缘处的少量溢胶，表明粘和的情况良好。如果两个粘合物体在胶粘过程中不会发生移动，不要施加夹紧的压力，就可以达到大的粘结强度。过分的禁锢力会影响胶粘效果。

固化

加温可以加速固化。但是粘结线处的温度不得超过149℃（300℉）。加温固化可以提高粘结强度和耐冲击性能。由于热传导作用因材料成分和加热方式而异，所以不容易推荐固定的固化时间和温度。

常温下，胶粘剂完全固化大约需要24小时，初步固化时间为2－4小时。固化条件是胶粘剂，基材和室内温度在18℃（65℉）以上，加温可以加速固化在85℃（180℉）的温度条件下，完全固化只需要45－60分钟。

             lord 320树脂和lord322固化剂的混合比例

使用温度：

高温使用

10℃-204℃

（50℉-400℉）

通用

-40℃-204℃

（-40℉-400℉）

低温使用

-40℃-38℃

（-40℉-100℉）

混合比例：

体积比

1.5:1

1.8:1

1:1

1.2:1

1:1.5

1:1.2

粘结受力

剪切应力

混合应力

剥离应力

        表3：体积比为1: 1的lord320/322胶常温下固化后的的显著特征

                              数值         单位           测试方法

拉伸强度

30.6(4440)

mpa(psi)

astm d882-83a (mod)

断裂延伸率

3

%

杨氏模量

1586(23，000)

吸水性

0.22

astm d570-81(24小时浸泡)

收缩性

0.35

72小时常温固化

玻璃化温度

80（176）

℃(℉)

astm e1640-99(by dma)

低于玻璃化温度的热膨胀系数

291 x 10-6

mm/mm℃

洛德内部测试方法（by dma）

高于玻璃化温度的热膨胀系数

329 x 10-6

表4：粘接性能数据

基材       冷轧钢和冷轧钢   铝材和铝材 smc 和smc  天然橡胶和冷轧钢材  sbr与sbr

                搭剪         搭剪       搭剪       45℃剥离      t-peels

             mpa(psi)     mpa (psi)    mpa (psi)    kg/25mm(lbs/in)   kg/25mm(lbs/in)    

室温

2240 psi

a

1890 psi

36c/a

820 psi

ft

37 lbs/in

58r/a

84 lbs/in

r

85℃（180℉）下的热强度

15.3(2225)

11.7(1690)

c

4.3(620)

28.1(63)

40.6(91)

50r/c

置于h2o(54℃130℉)中一周，取出24小时后恢复至

15.9(2300)

10.6(1540)

4。1(600)

23.2/52

44.7(100)

20sb/50r/c

14天盐喷日晒后即测

15.6(2260)

85.8(12450)

4.9(710)

22.3(50)

80r/c/a

47.8(107)

70sb/r

38℃（100℉）， 14天后即测 100％相对湿度

15.7(2270)

13.2(1920)

50c/a

4.4(635)

98ft/a

25.9(58)

43.8(98)

33sb/r

－34℃（30℉）测试

14.0(2025)

5.0(731)

28。6(64)

39.7(89)

25r/c

                 基材                             表面处理

冷轧钢和铝

smc

sbr

天然橡胶

丁酮擦拭，喷砂，丁酮擦拭

320#砂纸打磨，干抹布擦拭

使用lord7701底胶

粘接参数

粘接面积

胶层厚度

混合比例

cm       inches

cm  inches

金属搭剪

2.54x1.27     (1.0x0.5)

0.025   0.010”

室温下72小时

重量比1：1

所有数值均为5个样本测试的平均值

smc搭剪

2.54x2.54     (1.0x1.0)

0.076   0.030”

t-剥离

2.54x7.62     (1.0x3.0)

0.051   0.020”

45度剥离

失败模式关键词

简写

sb

定义

橡胶破坏

纤维破坏

黏附破坏

内聚破坏

stock break

以上数据均为典型数据，不适用于特殊应用。胶粘剂的物理性能可以根据混合比例，交联程度，固化方法和其他参数的不同而有所变化。

表5：涂胶面积

湿胶层的涂胶面积

珠状胶体覆盖面积周长与直径比

湿胶层厚度

每加仑面积

每1000平方英尺(93平方米)的胶粘剂用量

珠状胶体直径

每加仑

每lord pak 50ml

每lord pak 200ml

每lord pak cx

mil

毫米

平方英尺

平方米

加仑

英寸

英尺

米

5

0.13

320

29.7

3.1

1/16

1.59

6100

1800

82

25

330

100

630

192

10

0.25

160

14.9

6.5

1/8

3.18

1500

457

20

6.0

48.7

0.51

80

7.4

12.5

3/16

4.76

690

210

8.5

2.5

35.5

10.8

68

20.7

30

0.76

52

4.8

1/4

6.35

375

114

4.5

1.3

19

5.8

38.5

11.7

31.25*

0.79

50

4.6

3/8

9.52

165

2

0.6

2.6

16

40

1.02

3.7

1/2

12.7

95

29

-

60

1.52

26

2.4

3/4

19.0

35

11

3.5

1.0

62.5**

2.3

7/8

22.2

9

0.7

125***

12

1.1

25.4

22

7

0.3

所有数据均为近似值， 不用作特殊用途。

 * =1/32 英寸

 ** =1/16 英寸

 *** = 1/8 英寸

 1mil=0.001 英寸

清洗:

未固化的胶粘剂

在胶粘剂开始固化以前除去溢出的胶体和混合及施胶工具上的胶体。用热水、清洁剂、或者有机溶剂，丙酮是推荐的清洗剂。

固化了的胶粘剂

清除固化了的胶粘剂比较困难，因为固化了的胶体对化学物，溶剂和清洗剂有抵抗能力。要加热到204℃（400℉）甚至更高的温度软化胶粘剂使之比较容易清除，必要时可以借助工业环氧剥离器。

后续工艺

胶粘剂固化以后，可以进行锉，打磨，机械制造等工业步骤，或者当作轻质金属进行操作。涂料，漆，瓷釉及其他涂层都对其没有影响。

包装

400ml/支

储藏

运输和贮存lord 320/322胶于原装密封容器， 周围温度保持在4℃-27℃(40℉-80℉)。