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饲料搅拌机在生产制造方面哪些环节主要格外注意
　　(一)充分考虑颗粒饲料粉碎搅拌机产品生产效率、产品质量、经济效益、chu建设投资以及对加工物料的适应性、配方更换的灵活性和对应的扩大生产能力，增加产品的品种等多方面综合因素，使工厂和社会能够得到较大的经济效益。

　　(二)工艺流程应注意流畅、完整、简单．不得出现工序重复。除了一般的生产配合粉料的工艺过程外，根据需要，当生产特种饲料或者是预混合料时，应相应增加制粒、挤出膨化、液体添加、压片、压块、前处理等工艺过程。

　　(三)尽量采用先进的工艺流程及工艺设备，以保证产量、质量和节约能耗。设备选择、新市场营销推广时，尽可能的采用系列化、标准化、零部件通用化的机械设备。设备布置应紧凑，并且要尽量的减少占地面积，但又要有足够的操作空间．以便于操作、维修和管理。

　　(四)设计中应充分考虑建立对工作人员有利的工作条件，有效地治理噪声和粉尘，河南搅拌机，减轻劳动强度，完善的劳动保护、防尘、防火、防爆、防震等系列措施要一应俱全，进而保证安全生产。

　　(五)为保证工艺流程的连续性，后序生产能力比前序要增加10％，另外，为保证达到饲料粉碎搅拌机投料后的生产能力，设计的生产能力应比实际生产能力大15%一20%。

颗粒机环模开裂的解决方案
　　颗粒机在工作的时候都会遇到环模开裂的情况，这种情况对我们的工作造成了很恶劣的影响，因此当颗粒机在正常的生产过程中出现了环模开裂现象时，我们一定要立刻停机进行检查，对它进行合理的解决之后才能继续运行，那么颗粒机环模开裂的解决方案有哪些呢？

　　颗粒机

　　1、由于蝶形弹簧弹性没毂紧，使主轴晃动而导致环模开裂，这种情况一般比较常见而且解决的方法比较简单常见，一般的解决办法就是增加或更换蝶形弹簧。

　　2、由于不合适的安全销、安全销座造成负荷过大而造成环模开裂，搅拌机哪家好？，这种情况下的解决办法就要用对应公司配套提供的安全销。

　　3、由于除铁装置效果变差使环模工侔面有金属物体压痕，而导致环模开裂，所以要及时检查并清理除铁设备。

　　4、当设备停机一段时间不使用时，没洗模，环模模孔内颗粒变硬，下次出料困难，挤压力过大而导致环模开裂，此时就要立即填充非腐蚀性的油性料。

　　5、由于装卸环模用硬钢工具直接锤击环模而导致环模开裂。如果须用力安装环模，应用木锤尽量减少对于设备的损坏。

　　6、喂料量过大或者更换小孔径环模时来及时调整喂料器，制粒视不均衡生产，导致环模负荷增加，造成环模开裂。此时应该调整喂料电机转速，调节变颏控制器或电磁控制器。

　　7、压模罩孔磨损变大以及端面变形，螺拴松动，造成环模端面螺孔处撕裂，这个时候就需要更换压模罩。

　　我们在遇到颗粒机环模开裂的时候，可以使用上面的方法来进行解决，但是我们在解决的时候，一定要采取正确的方法，才能获得比较好的恢复效果，在使用的时候也要对它爱护有加，才能很好地延长其使用寿命，提高成品颗粒的加工质量。

　　饲料粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。饲料粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

　　1、检验饲料粉碎机试机所需用的原料质量：颗粒大小是否均匀，物料的含水成分的大小，河南搅拌机哪家好？，是否含有杂质现象。

　　2、检查是否适合试机用料的粉碎工艺条件要求，安装的机壳和衬板的质量性是否可靠，在进入机内投料时应能否达到均匀性。

　　3、启动润滑油泵，观察各电流表的摆动是否正常，螺杆是否运转平稳，一切准备正常再进行投料。

　　4、在进入初次正式投料时，要做到少而且均匀，观察各电流表的变化和运行情况，在对矿物原料表面的杂质进行清除，搅拌机，待一切达到正常时，才应逐渐的增加物料量，注意保持一定的间隙性，调整各工作的运转转速前洲高压泵，记录在各条件下的出料量和出料粒度，当能够得到较高产量的物料时，便可进行正常的粉碎作业，一般我们在投料试车的情况下不能少于2小时。

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