上海水性烤漆厂家 化妆品水性烤漆厂家 恩东包装

供应商
东莞市恩东包装材料有限公司
认证
手机号
13549387793
联系人
彭小星
所在地
东莞市东城区主山下三杞莞樟路82号
更新时间
2019-09-16 14:25

详细介绍

恩东包装材料专业生产一对一定制水性及油性涂料,水性光油,水性电镀金油,离型剂,热熔胶,表面处理涂层进口硅粉等,并且代理德国和日本方面主流先进树脂,良心价格,品质上乘,!

不锈钢保温杯注意事项

1、使用前先用少量沸水(或冰水)预热或预冷1分钟,保温保冷效果会更佳。

2、将热水或冷水装入瓶内后,务必确认关紧瓶栓,以免漏水造成烫l伤。

3、装入过量的热开水或冷开水,会有漏水现象,请参照说明书的水量位置图。

4、请勿放置于靠近火源之处,以免变形。

5、请勿放在幼儿摸得到的地方,注意不要让儿童玩耍,会有烫l伤的危险。

6、杯内放入热饮时,请小心烫l伤。

7、请勿放入下述饮料:干冰、碳酸饮料、盐分的流质、牛奶、奶类饮料等。

8、长时间保温热茶时会变色,外出时建议使用茶包等来冲泡较为适宜。

9、请勿将商品放入洗碗机、烘干机、微波炉中。

10、避免瓶子掉落及巨大撞击,以免表面凹陷而导致保温不良等故障。

11、如果您所购买的产品只适用于保冷,请不要加入热水保温,以免导致烫l伤。

12、若装入含盐分的食品及汤品,请于12小时内取出,并将保温杯清洗干净。

13、禁止装入以下各项东西:

1)干冰、碳酸饮料(避免内压上升,导致瓶塞无法打开或内容物喷出等危险)。

2)酸梅汁,柠檬汁等酸性饮料(会造成保温不良)

3)牛奶、乳制品、果汁等(如果放置时间太长会腐坏)





水性漆vs油漆?从此油漆是路人

首先,上海水性烤漆厂家,我们分析一下油性木器漆和水性木器漆的典型组成。虽然不同品种的涂料组成有很大的区别,而对于一般的木器清漆而言,主要的组成成分是:树脂、助剂和溶剂。其中油性木器漆的组成成分是:35%的有l机溶剂,35%的树酯乳液,25%的颜料填充物,5%的助剂;而水性木器漆的组成成分是:40%的水,30%的树酯乳液,25%的颜料填充物,5%的助剂。从上面的数据对比来看,我们不难看出油性木器漆中的有l机溶剂远远的高过于水性木器漆,而且有l机溶剂中所含的苯、甲l苯、二甲l苯、游离tldi等等都是极度危害性物质。

其次,由于有l机溶剂都会在涂料成膜的时候挥发到空气中去,从而给居住的消费者带来危害。聚氨酯木器漆在成膜的时候有50%的有机l溶剂挥发到空气中去,而硝基类木器漆在成膜的时候有80%的有l机溶剂挥发到空气中;而且上面提到的这些有害物质并不会在短时间内全部挥发干净,它们每时每刻都会与你共存,并且还没法消灭它,例如甲醛,它有可能需要5-10年才能完全挥发干净。

水性木器漆的优点,除了享受无味健康的环保装修理念之外,水性木器漆还具有涂刷遍数少,易涂,不需要特别的劳动保护,用水调稀和清洗,适合全家的diy涂装的新理念。同时,涂刷2-4遍可达到手扫漆10遍的效果,用水稀释而不浪费天那水,便于保存和重新使用。产品voc含量远远低于国家环保室内强制标准,安全不可燃,涂刷时无任何异味。

因此直接用水稀释的水性木器漆是装修的之选,它在成膜的时候水分自然蒸发,空气中就不含甲醛、甲l苯、游离的tldi,不会给人体带来任何影响。

东莞市恩东包装材料有限公司主要研发、生产和销售各种具有前瞻性的薄膜专用水性涂料,部份代理德国和日本方面主流先进树脂。主要应用在胶粘制品行业、防伪标签行业、塑胶五金玻璃喷漆行业、皮革烫印行业、热转印行业。公司经营方针为:做专,做精,做强,经营理念为:客户至上,质量至上服务至上,玻璃水性烤漆厂家,我们以“超越顾客需求”为宗旨,为您提供及时,优越的服务。



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水性漆与油性漆的物理性能对比

1、硬度:油性漆为hbh,单组份水性漆为bhb,双组份水性漆为hb1h,水性uv为1h4h。

2、手感:同等对比,水性漆的手感偏润滑,而油性漆的手感干滑一点。

3、丰满度:水性漆固含较低,相对来讲,要达到油性漆的丰满度,在选择砂纸打磨底漆时,须在原来的基础上往上一层(如原来使用的是320#砂纸,水性漆就要选择400#砂纸进行打磨)。

4、耐水性:将润湿的白布放置在水性漆表面静置12小时后,观察放白布位置是否不起泡、不起麻点、不留水影和不起白影(不能自然复原的白影),这是水性漆的一项重要指标,玻璃工艺品水性烤漆厂家,也是做水性必须达到的指标,如果水性漆耐水性不达标,产品在应用中根本无法推广。

5、抗粘连性:单组份水性漆中,漆膜在温度较高的情况下会变软,在堆叠一定重量的情况下,可能会导致漆膜粘连在一起。

6、后期发白:水性的实干干燥时间是168小时,这在生产中是很难实现的,但可以通过增加温度和空气流动性加快水性漆的干燥速度,如果水性漆的水分未完全挥发,水分在后期一定会迁移到漆膜表面,造成发白脱落。




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