破碎机在日常生活中容易出现的故障及解决方法如下：
1.主轴承温度过高。可能是润滑脂不足，2000吨破碎机价格，那么需要加入适量的润滑脂;润滑脂污染，那么需要清洗轴承后更换润滑脂;轴承损坏，那么就需要更换轴承了。
2.排料尺寸过大。可能是破碎齿磨损过量，那么需要更换破碎齿或进行堆焊;边齿磨损或脱落，就进行更换。
3.破碎机振动加大。可能是轴承损坏，进行更换;齿轮联轴器损坏，进行更换;
4.处理能力降低或动力不足。液力耦合器泄露，那么就补充定量的22号透平油或6号液力传动油，若耦合器坏了就需要换新的;给料不均匀，那么调整给料。
5.不能自动反转。传感器安装不正确或损坏，调整或更换传感器;传感器引线或接线处松动，就接通引线或拧紧接线处。
6.传感器保护系统失灵。接近开关损坏或者电控柜内接线松动，2000吨破碎机，那么就需要更换加进开关或者按照接线图将线接好。
如何提高圆锥破碎机的生产能力
1、圆锥破碎机排料口下部至输送带上部应定时观察清理，保持通畅，尤其应防止防尘圈下部有异物堵塞，因为排料口积矿也会引起闷车；
2、输送带的规格与破碎机的zui大处理能力要相适应；
3、适当的选择预先筛分和闭路筛分的振动筛筛孔的规格，针对所破碎物料的进料尺寸，正确选择设备规格型号和腔型；
4、给料粒度配比适当，给料中小于排料口的细料超过破碎机生产能力的10%，会降低破碎机的生产能力，机器的电流和负荷都会显著增加，甚至会引起闷车；
5、在破碎腔360度范围内满腔均匀给料，圆锥破在工作中，给料要均匀，如果给料不均就会出现生产能力降低，产品粒度过大。且定板（轧臼壁）容易引起偏磨，厚薄不均的现象，降低使用寿命；
6、要满负荷生产，即圆锥破满腔生产，否则会出现产品粒度过粗；
7、润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行；
8、传动皮带安装不能太紧，否则会引起轴承早期磨损、传动轴转动不灵活或断裂，也不能太松，否则会引起破碎机闷车；
9、运转中必须注意观察电压、电流、油温、油压情况是否正常，并按时准确记录；
10、动板（轧臼壁）、定板（破碎壁）起沟应及时割除；
11、为了保证产品粒度，必须根据齿板的磨损程度，2000吨破碎机出售，调整排矿间隙，按操作要求调整。
那么圆锥式破碎机的检测工作都包括哪些呢?
1、一般检测的时间在设备结束工作后，冷却五六个小时候再开始检查。
2、检查人员先用手检测圆锥破表面的平整度，看是否有凹凸现象，如果有，告知技术人员进行改造。
3、发现有不合格的零部件或者有偏差的部件要及时更换。
4、对圆锥破的空机运转工作，在开机前，要检查设备安装都是否良好，一切正常好方可开机，在空运转过程中，2000吨破碎机报价，需要检查设备的密封、卡阻、摩擦、是否有撞击等问题。
5、在试转时，看筒体是否有明显晃动，是否有太大的噪音，保证筒体晃动不超过0.5mm幅度，噪音控制在85db内。
6、圆锥破投入正式工作后，工作人员需要将滚动轴承专用温度计插入轴承座的油控中，每隔大概一小时测量一次，知道温度稳定为止。
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