台湾新光E202G30代理

供应台湾新光e202g30代理 30%玻纤阻燃级

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物质安全资料表；coa:材料原出厂报告；fda:食品级认证报告：欧盟高关注物质检测报告：

ul黄卡：防火等级报告 ；nsf,astm或iso:原厂物料性能参数等等相关资料

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10%玻纤增强pbt、15%玻纤增强pbt、20玻纤增强pbt,30%玻纤增强pbt、40%玻纤增强pbt,

45%玻纤增强pbt,防火pbt纯树脂，玻纤增强防火pbt,电子骨架pbt 风扇叶pbt，导电pbt,

阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、

导热级、高流动。

供应pbt台湾新光：30%玻纤强化防火级d202g30、e202g30、1403g6、d202g30； 

供应pbt台湾新光：15%玻纤强化防火级d202g15、e202g15、d202g15； 

供应pbt台湾新光：3803、3883、4883、4886、5115、5； 

供应pbt台湾新光：1120g6、d201、f201、d201g30； 

供应pbt台湾长春：阻燃v-0级4115、4815（玻纤15%），4120、4820（玻纤20%）； 

供应pbt台湾长春：阻燃v-0级4130、4830（玻纤30%），4140（玻纤40%）； 

供应pbt台湾长春：阻燃级1100-211m；一般级1100； 

供应pbt日本宝理：玻纤增强难燃级70g15、70g20、70g30(gf15%、20%、30%)； 

供应pbt日本宝理：玻纤增强阻燃v-0级3116、3216、3226、3316（gf7.5、15%、20%、30%）； 

供应pbt日本三菱：5010gt15、5010gn1-30； 

供应pbt德国巴斯夫：玻纤增强阻燃级b4406g4、b4406g6； 

供应pbt德国巴斯夫：中粘度食品级b4500（fda认证）。 

pbt

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleneterephthalate（简称pbt），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-butyleneglycol)与对苯二甲酸(pta)或者对苯二甲酸酯(dmt)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与pet一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

pbt理化特性

　　pbt为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩 ccp pbt

擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

pbt燃烧鉴别

　　不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于pc）

pbt加工工艺

　　pbt为热塑性塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于pbt具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而pbt产品又与pps、pc、pom、pa等共称为五大泛用工程塑料。　　pbt结晶速度快，zui适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。pbt的注塑工艺特性与工艺参数的设定　　pbt的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性pbt性能不佳，实际应用要对pbt进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占pbt的70%以上。1 pbt的工艺特性 　　pbt具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。　　pbt熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对pbt熔体流动性影 pbt

响是明显。 　　pbt在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。　　pbt成型制品各向异性。pbt在高温下遇水易降解。 2 注塑机的选择 　　选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。　　①制品的用料量应控制在注塑机额定zui大注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品。　　②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。 　　③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。　　④在成型阻燃级pbt时，注塑机的有关部件应经防腐处理。 3 制品与模具设计　　①制品的厚度不宜太厚，pbt对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。　　②未改性pbt的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。 　　③模具需要设排气孔或排气槽。　　④浇口的口径要大。 　　⑤模具需设置控温装置。模具zui高温度不能超过100℃。 　　⑥阻燃级pbt成型，模具表面要镀铬，以防腐。 4原料准备　　注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。5 注塑工艺参数 　　①注射温度 pbt的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。　　②注射压力注射压力一般为50～100mpa。 　　③注射速率 pbt冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。 　　④螺杆转速和背压成型pbt的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15%。 　　⑤模具温度一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。 　　⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。 6 注意事项 　　①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%～75%。 　　②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。 　　③停机处理pbt的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。　　④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。

pbt化学和物理特性：

　　pbt是zui坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。pbt吸湿特性很弱。非增强型pbt的张力强度为50mpa，玻璃添加剂型的pbt张力强度为170mpa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。pbt的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比pet材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22℃到43℃之间。由于pbt的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

编辑本段pbt应用范围

　　家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。