uv打印机喷头 镇江打印机 众拓科技

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南京众拓信息科技有限公司
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南京市栖霞区科创路1号南京金港科创园3号楼406B室
更新时间
2019-09-10 13:01

详细介绍

uv平板打印机温湿度的急剧变化对喷头和墨水的影响

  喷墨uv平板打印机在出厂时各个uv平板打印机的,厂家都会对设备的使用环境有一个具体的温湿度限定,为什么会有这种限定呢?由于墨水的稳定性决定了uv平板打印机喷头的使用情况,uv打印机厂家,而墨水的稳定性又是由墨水的粘度、表面张力、挥发性、流动性等因素决定的,而直接影响这些指标的并不完全是生产工艺决定的,储存及使用环境的温湿度也在墨水的正常使用中起到了决定性的作用。如过高或过低的温度会使墨水的粘稠度下降或升高许多,从而打破了墨水原有状态。致使在喷画过程中出现经常断线甚至喷出来的画面虚散等现象。

  另一方面,如果环境湿度过低而温度相对较高会导致墨水挥发性提高,墨水易干结在喷头表面形成固化物,影响喷头的正常工作。如果湿度过高,墨水可能会在喷孔周围积结也会影响喷头工作,并且画面也不易干燥。因此要随时注意温湿度的变化。

  喷头对湿度的要求是比较微妙的,喷头墨腔内的墨量很小,墨水是虹吸现象完成供墨过程的,因此外界温度的急剧变化很容易打破其原有的平衡状态,因为喷头在工作时会产生一定的热量,墨水在此温度下维持着平衡和稳定,这时如果气候急据变化,如突然降温或升温,这时室内又无调温装置,那么喷头受到的影响就显现出来了,墨水会突然不能用了,喷头也无法正常工作,相同的墨水同批次也无法使用。解决办法:是控制好温度,使生产车间的温度在一天内的变化不要超过3-5度。




1、uv平板打印机打印化过低

解决办法:化的开启是为了弥补uv平板打印机在印刷过程中各个墨点之间链接部分,使图案的效果更为自然。uv墨水本身的流平性很差,不同于水性或者溶剂型墨水,当墨点喷打在材质上,会自然向四周扩散。由于紫外线的作用,uv墨水会在材质表面后第1时间进行固化。这样用放大镜观看,墨点跟墨点之间空隙是比较大。可以将化的数值开启在80或者100左右即可消除pass道现象。

2、uv平板打印机双向打印且速度过快

解决办法:可改为单向打印的方式,这样可以满足高精度的印刷。如果图案的精度要求不高的情况下,可以选择双向快速打印模式。

3、uv平板打印机y轴皮带松动

解决办法:uv平板打印机y轴皮带长时间的运行后,会出现松动的情况,这时候只需要拧紧调整下即可。如果y轴是丝杆驱动的话,记得定期润滑油保养。

4、uv平板打印机喷头状态不良、断墨等

解决办法:暂停设备的打印,对喷头进行压墨,清洗液清洗,待发现喷出的清洗液呈连珠水状则说明喷孔已经清洗干净,uv卷材打印机,继续打印即可。

建议:uv平板打印机在每天的印刷开始,须打印测试条,及时的观察喷头的状态,一切ok后再进行后续的工作。



 提高uv平板打印机uv墨水的固化程度可以从以下几个方面着手:

  1)增加uv光固化灯的功率:在大多数底材上,增加uv光固化的功率会增加uv油墨同底材的附着力。一般的uv平板打印机的uv灯的功率都实行了多档调节,一般分为高大上,中档,低档,像我们上海东川出厂的uv机就分别分为2000千瓦的高大上,1200瓦的中档和800瓦的低档,这样的话就解决了不同材质的固化问题。

  2)降低印刷速度:在增加uv灯功率的同时降低印刷速度也可以提高uv油墨的附着力。在uv平板喷墨印刷机上,镇江打印机,还可以通过单向印刷(而不是来回印刷)来提高印刷效果。但是,在容易卷曲的底材上,加温和减速也会导致底材卷曲。


  3)检查uv平板打印机uv灯及其附件是否工作正常:如果,在平时相对容易附着的底材上附着力降低,这就需要检查uv灯及其附件是否工作正常。所有的uv光固化灯都有一定的有效使用寿命(一般情况下使用寿命在1000小时左右),当uv光固化灯的使用时间超过其使用寿命,随着灯的使用电极逐渐分解,灯管内壁产生沉积,透明度和紫外光的透过率逐渐减弱,功率会大大下降。另外,uv打印机喷头,如果uv光固化灯的反光罩太脏,uv光固化灯的反射能量就会损失(反射能量可占整个uv光固化灯功率的50%左右),这也会导致uv光固化灯功率下降。还有一些印刷机本身的uv光固化灯功率配置不合理。要避免因uv光固化灯功率不足导致的油墨固化不良,首先必须保证uv光固化灯是在有效的使用寿命内工作的,对于已经超过使用期限的uv光固化灯要及时更换。并且定期清理uv光固化灯,保证反光罩清洁,减少反射能量的损失。

  4)降低uv平板打印机墨层厚度:因为附着的效果同uv油墨光固化的程度有关,降低uv油墨的用量对将会促进对底材的附着。比如,在在大面积印刷过程中,由于给墨量太大,墨层太厚,在uv光固化固化时,油墨表层固化而底层未完全固化的现象。一旦油墨出现假干现象,油墨底层与承印物表面的结合力变差,就会导致在后工序的加工过程中,因表面摩擦而造成印刷品表面墨层脱落。在印刷大面积实地活件时,要注意严格控制墨量。对于一些专色印刷的情况,在配墨时尽量把颜色调深一点,这样在印刷过程中可以深墨薄印,从而使油墨充分固化,增加墨层的牢固度。



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