液压设备生产厂家 液压设备 无锡瑞格斯流体

液压机的保养制度
1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，液压设备生产厂家，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3．工作油液每一年更换一次，液压设备维修，其中一次更换时间不应超过三个月；

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5．在公称压力500t下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6．每半年校正检查一次压力表；

7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

液压机上滑块和顶出活塞运动速度的决定，应考虑下列因素：
1、工艺要求。在冷挤压时，速度快慢对挤出制件影响不大。实践表明，液压设备公司，四柱液压机挤压速度增大时，由于挤压过程的温度效应可使挤压力略有降低，但挤压速度过大时又将使润滑条件恶化，模具磨损加快，变形阻力增加。

2、生产率的要求。一般四柱液压机动作均为上滑块快速下行，减速挤压，短暂保压，卸压后快速回程，然后用下顶出或上打料机构顶出制件。设计时总是力求尽可能增大空程速度，以缩短辅助动作时间。

3、设备的成本，空载速度和挤压速度越大，整个四柱液压机液压系统必然趋于复杂，对电控系统要求也相应的大为提高，这样将使成本增加。

当液压缸用在我们成型液压机中的时候，此时液压缸为双作用液压缸，下面我们给到大家参数，跟大家一起来讨论这个技术话题，其公称压力为21mpa，缸径为350mm，液压设备，活塞杆外径为240mm，行程为550mm。该液压缸为上(顶)置式安装，缸头法兰凸台止口与机身安装孔配合定位、由安装圆螺母锁紧在上横梁上;活塞杆端外圆与滑块安装孔配合定位，剖分式连接法兰由螺钉与滑块连接紧固。

此液压机用液压缸的结构设计特点如下，该液压缸的缸筒6、缸底2、缸盖9、活塞4和活塞杆7等皆为45钢制造，其中缸盖9嵌装了锡青铜支承环8。缸筒6与缸底2法兰连接，与缸盖9螺纹连接;活塞4与活塞杆7螺纹连接，且都有防松设计。活塞密封系统5为唇形密封圈十挡圈十唇形密封圈十挡圈十支承环十支承环十支承环十支承环十支承环十挡圈十唇形密封件，活塞杆密封系统10为金属支承环十同轴密封件十唇形密封圈十挡圈+防尘密封圈，所有静密封为o形圈+挡圈。

缸盖9内孔嵌装的金属支承环8的支承和导向作用更强。活塞密封系统5的“冗余设计”可能提高使用寿命，尤其所有的密封圈皆加装了挡圈，可进一步提高液压缸的耐压能力安装了磁致伸缩位移传感器1后，可以准确检测和显示液压缸行程位置和/或速度，进步可以控制缸行程、速度以及方向。

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