导热油 优级品 山东 99.（％）

导热油的使用方法

1. 导热油使用时必须符合中华人民共和国劳动部《有机热载体加热炉安全技术监察规程》及hg27004-93中华人民共和国化工部行业标准《有机热载体加热炉安全技术规程》
2. 设备加入新油后先开泵循环半小时以上，然后点火，升温熟速度一般每小时20℃左右，升至110℃-120℃时保持恒温8小时以便脱除设备试压时残留的及导热油中含有的微量水分，当温度升到180—200时，再保持恒温8小时后才能正常使用.

使用时应注意的问题

1. ℃
2. 注油前系统不能用水打压，如设备在安装前已用水打压，须先吹排烘干（在实际使用时，有可能会出现导热油溢出的情况，无论溢出多或少，都必须立即添加处理，如果导热油渗入保温箱，会带来潜在的危险（因为保温层内有机物在高温下可能自动氧化而燃烧起火）
3. 不允许与其他品种的导热油混合使用，如必须与其他品种导热油混用，应先送样品到研究所进行合升温试验，确认安全可靠后可使用
4. 使用符合hg27004-93规程的油炉及加热设备，按规程要求操作（尤其注意停电时，冷热油置换）不允许超温使用（Zui高使用温度指的是Zui高油膜温度而油膜温度通常要比管道上测得的主流体温度高20℃左右）

导热油四项更换指标为

1. 粘度值变化超过原技术指标15%以上
2. 闪点变化超过原技术指标20%以上
3. 残碳超过1.5%以上
4. 酸值超过0.5mgkoh/g以上

（以上技术性能指标为极限值，用户必须严格遵循使用，同时用户还应根据自己的实际情况综合考虑，在每年一次导热油的性能检查中，其中粘度，闪点，残碳，酸值四项指标中有一项达到指标必须立即更换新油）