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高精度平面磨床主轴的热处理工艺步骤

对于渗氮的平面磨床零件，都应进行预先热处理，使其心部获得较好的综合力学性能，而表面得到高硬度，并尽量减小由于加工应力引起的各类变形，建德磨床，保持精度。高精度平面磨床主轴加工工艺线路设定如下：

下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工→去应力回火→粗磨→离子氯化→精磨。

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高精度平面磨床主轴的热处理工艺分析（二）

1、正火

目的是消除锻造平面磨床主轴时的应力，细化晶粒，均匀组织，为终热处理做好组织准备。与退火态相比。38crmoala材料正火后珠光体片层较细，铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高。其切削加工性也有所改善，一般认为硬度在hb170～230范围内的钢材，其切削性能i好。硬度过高难以加工，而且刀具容易磨损。硬度过低，切削时容易“粘刀”，使刀具发热而磨损，而且工件的表面不光。38crmoala经正火后硬度值为hb179-227，恰在i佳位置。正火时。由于该钢的临界点较高(ac3=940℃)，温度取为900-920℃，这对消除含铝铁素体的方向性有利，但应防止由于温度偏高脱碳层加深现象。

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