空压机大修安装完工后，如果吹除不彻底，气汤到储气罐间的管道、阀门留有污渍、杂质，也会引发燃烧与炸。
处理措施：保持机器良好的润滑状态。选择合适得润滑剂，控制润滑油得用量，使气缸中润滑油量适度。经常检测润滑油品质，阙波啊润滑油质量，定期更换润滑油，提高润滑效果，使排气温度不超出标准规定。定期除渍。采用高效空气过滤器，空压机采购，严防异物进入管网，坊子空压机，及时清除过滤器内污渍，经常排污冷却器、储气罐、油水分离器等，确保系统得畅通无阻。一般情况下，空压机厂家，空压机至终冷器的管道内，气体流速应不低于10m/s-12m/s。
加强管网保护。储气罐、气体管路等部位应进行妥善的防锈措施，防止腐蚀性物质污染。经常检查管网锈蚀状况，空压机工作原理，发现锈蚀严重，应首先进行除锈处理，然后在采取一定的防锈措施。
活塞式空压机排出气体中有机油的原因分析
主要原因是活塞环磨损严重，曲轴箱的润滑油(同时可能润滑油加太多了)跑出去了.这个时候空压机工作效率也很低.如果气量能满足使用，检查油是否加太多了;再加装一个好质量的油水分离器.往复活塞式空压机在软包装塑料行业中起着极其重要的作用。例如：制袋时将其用到打孔机上进行打孔；印刷塑料时，也有人将其用到汽缸上对胶印压辊起升降作用。往复活塞式压缩机性能优良，具有噪声低、油耗省、比功率低等优点，但在生产中易出现排气量降低、排气温度高、油温高、敲缸声、活塞卡住或咬住等故障。
螺杆空压机设计时通常给定的条件有：容积流量、全压、工作介质及其密度(或工作介质温度)，有时还有结构上的要求和特殊要求等。
对移动螺杆机设计的要求大都是：满足所需流量和压力的工况点应在高效率点附近；高效率值要尽量大一些，效率曲线平坦；压力曲线的稳定工作区间要宽；空压机结构简单，工艺性好；材料及附件选择方便；有足够的强度、刚度，工作安全可靠；运转稳定，噪声低；调节性能好，工作适应性强；空压机尺寸尽可能小，重量轻；操作和维护方便，拆装运输简单易行。
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