辽宁SCR脱硝工艺流程 SCR脱硝工艺流程 泰山行星环保科技

sncr还原法与scr还原法分歧处
sncr还原法与scr还原法分歧处，scr脱硝工艺流程，是不采用催化剂的情况下，用还原剂(nh3、尿素)直接与烟气中的nox物在高温下进行还原反应。其特点是：不使用催化剂;脱硝还原反应所需的温度高，以还原剂为氨为例，反应温度窗为870~1100℃;投资省、可以直接使用尿素;脱硝效率低(30~50%)、运行的靠得住性和稳定性欠好。

综合比力，scr法由于还原反应温度要求低，可安装在汽锅尾部，具有对炉膛影响小;脱硝效率高，用于电站汽锅时脱硝效率可到达85%以上;氨逃逸率低等优点。是以scr法在工业上获得了普遍运用，也是今朝用于固定源nox治理的一种zuihao的脱硝工艺。

脱硝数据

结论与建议

1）scr脱硝装置布置于省煤器与空预器之间，其性能状况受来流烟气条件影响明显；超低排放背景下，山西scr脱硝工艺流程，因氨逃逸造成的abs等次生问题愈加突出。

2）不同燃烧方式下，省煤器出口nox质量浓度和氨逃逸量分布差异较大，导致空预器阻力情况不同，同时喷氨优化对氨逃逸改善效果也存在差异。

3）nox平衡质量浓度应结合锅炉燃烧、风机电耗、氨耗等综合确定，以整体提高脱硝设备及锅炉运行水平。

4）建议将锅炉燃烧、脱硝设备、烟气流动与混合以及催化剂作为整体，对脱硝设备进行全过程优化管理，从根源上控制氨逃逸，缓解空预器abs堵塞。

5）制定脱硝低负荷方案时，辽宁scr脱硝工艺流程，应首先确定mot，根据烟温差值选择相应的运行或改造方案。

脱硝系统运行与维护管理

       脱硝系统的正确运行与定期维护是保证脱硝装置正常运行的关键， 目前建设的脱硝系统自动化水平均较高， 除了还原剂卸载外，基本可以实现无人值守，但系统的正确运行、维护与管理非常重要。系统运行期间要特别关注稀释风量、脱硝效率、氨逃逸量、液氨耗量、催化剂层阻力、空气预热器阻力等参数的变化，要按要求定期检查分析仪表、吹灰器、稀释风机、卸氨压缩机、催化剂的活性以及氨管道的写露情况等。

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