控制柜的检验标准控制柜的柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750v、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750v、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应防碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：
(1)采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；
(2)线束有外套塑料等加强绝缘保护层；
(3)与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；
(4)可转动部位的两端用卡子固定。
plc控制器的发展历程plc控制器是由模仿原继电器控制原理发展起来的，二十世纪七十年代的plc控制器只有开关量逻辑控制，首先应用的是汽车制造行业。它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令；并通过数字输入和输出操作，南京恒压供水，来控制各类机械或生产过程。用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求，并事先存入plc控制器的用户程序存储器中。运行时按存储程序的内容逐条执行，以完成工艺流程要求的操作。plc控制器的cpu内有指示程序步存储地址的程序计数器，在程序运行过程中，每执行一步该计数器自动加1，恒压供水系统，程序从起始步（步序号为零）起依次执行到终步（通常为end指令），然后再返回起始步循环运算。plc控制器每完成一次循环操作所需的时间称为一个扫描周期。不同型号的plc控制器，循环扫描周期在1微秒到几十微秒之间。plc用梯形图编程，在解算逻辑方面，表现出快速的优点，在微秒量级，解算1k逻辑程序不到1毫秒。它把所有的输入都当成开关量来处理，16位（也有32位的）为一个模拟量。大型plc控制器使用另外一个cpu来完成模拟量的运算。把计算结果送给plc的控制器。
控制柜维修保养注意事项：
1.断开电源，检查控制柜的机架是否有可靠的接地，并使接地电阻不大于4Ω。
2.控制柜上有不同性质的电压(直流110v;交流单相220v;三相交流)，在维修保养时必须分清电路，恒压供水控制柜，防止发生短路事故。
3.控制柜上的全部电器开关，应动作灵活可靠，无显著噪声，连接线结头和接线柱应无松动现象，动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象。
4.用软刷或吹风清除屏板插件和全部电磁开关零件的积尘，并检查控制柜内电器开关触头的状态，接触情况，线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。
5.更换熔丝时，应使熔断电流与该回路的电流相匹配。
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